油研油泵S-PV2R14-6-237-F-REAA-40*。
定子采用*的高次方沖擊過度曲線，使葉片具有良好的運動和受力狀態，
保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動為小，
噪聲更低、壽命更長；
軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。
這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，
軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為較大值，當出水閥逐漸打開時，
流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。
流量—效率曲線
它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之
后效率就下降了，效率有一個較高值，在較高效率點附近，效率都比較高，這個區域稱為高效率區。且較久磁鐵具有
很高的穩定性，能防止在組裝和拆卸轉子時或泵在較大傳遞扭矩下工作時產生的不良影響。
4．滑動軸承的潤滑與磁力聯軸器的冷卻：由泵所輸送的介質潤滑和冷卻，無需外加潤滑油和冷卻水系統。
5．軸向力平衡：在工作時，揚子江磁力泵的軸向力由水力自動平衡，推動盤只在啟動和停車時承受瞬時的軸向推力作用。
防止發生汽蝕的措施
欲防止發生汽蝕必須提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止發生汽蝕的措施如下：
1． 減小幾何吸上高度hg（或增加幾何倒灌高度）；
2． 減小吸入損失hc，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等；
3． 防止長時間在大流量下運行；
4． 在同樣轉速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發生汽蝕；
5． 泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行；
6． 泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響；
7． 對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。
油研油泵S-PV2R14-6-237-F-REAA-40*
定子采用*的高次方沖擊過度曲線，使葉片具有良好的運動和受力狀態，
保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動為小，
噪聲更低、壽命更長；
油研油泵S-PV2R14-6-237-F-REAA-40*
PV2R1-6-F-RAA PV2R1-8-F-RAA PV2R1-10-F-RAA
PV2R1-12-F-RAA PV2R1-14-F-RAA PV2R1-17-F-RAA
PV2R1-19-F-RAA PV2R1-23-F-RAAPV2R1-25-F-RAA
PV2R1-31-F-RAA PV2R1-6-F-LAA PV2R1-8-F-LAA
PV2R1-10-F-LAA PV2R1-12-F-LAA PV2R1-14-F-LAA
PV2R1-17-F-LAA PV2R1-19-F-LAA PV2R1-23-F-LAA
PV2R1-25-F-LAA PV2R1-31-F-LAA PV2R1-6-L-RAAPV2R1-8-L-RAA
PV2R1-10-L-RAA PV2R1-12-L-RAA PV2R1-14-L-RAA PV2R1-17-L-RAA
PV2R1-19-L-RAAPV2R1-23-L-RAA PV2R1-25-L-RAA PV2R1-31-L-RAA
PV2R1-6-L-LAA PV2R1-8-L-LAA PV2R1-10-L-LAA PV2R1-12-L-LAA
泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、
管路布置以及操作運轉條件等。
1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設
計中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時，以較大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有較大流量時，
通常可取正常流量的1。1倍作為較大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介
質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要
指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側較低液面，排出側較高液面等一些
