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測量脈動流流量實例2022/01/02

測量脈動流流量實例在設計蒸汽（氣體）阻尼器時，兩個氣容容積大小和限流管內徑的設計是關鍵，因為容積太小，阻尼效果不好，而容積做大，效果好了，但體積和成本均增大。限流管的內徑也如此，管徑取得太大，阻尼效果不佳，而管徑取得太小，阻力大，壓損大。因此需合理計算。文獻[3]給出了不同流量條件下阻尼器的尺寸，如表6.2所示。該資料中計量單位為英制，表6.2中已換算成公制。表6.2阻尼器尺寸流量qs/100m3/h罐直徑D1/mm阻尼管直徑D2/mm長度L/mm3535"～1271t;"～2004006007

流量計配套儀表的配置及誤差校正2022/01/02

流量計配套儀表的配置及誤差校正（1）配套儀表的配校及誤差校正一個測量系統往往由相互獨立的幾臺儀表組成，各臺儀表有各自的技術指標和精確度等級,而系統精確度則由各臺相關聯的儀表的精確度按一定的規律合成。各臺儀表一般具有互換性，目前大多數儀表測量系統都是這樣組成和運作的。人們為了提高系統精確度，采用了另一種系統合成的方法，即配套校驗后配套使用。所謂配套校驗就是將配套使用的若干臺相互獨立的合格儀表組合起來，各臺儀表被看作是一臺儀表中的一個部分，配校中出現的誤差在其中個別儀表的可調部分作微小調整，從而提高

智能流量積算儀的結構和特點2022/01/02

智能流量積算儀的結構和特點7.2.1用途與特點智能流量積算儀能對來自流量傳感器、變送器的脈沖信號或模擬信號進行處理，得到瞬時流量值和累積流量值，然后顯示。而且具有流量再發送功能和通信功能。7.2.2硬件結構FC3000型智能流量積算儀，它由單片機、操作鍵、顯示器、通信接口和過程通道組成。過程通道包括模擬流量信號輸入通道，脈沖流量信號輸入通道以及流量再發送信號輸出通道。為了節省配電器，模擬信號和脈沖信號輸入通道都帶有外供直流溫壓電源，每路電源均帶短路保護，以免操作不慎將電源短路時，引起儀表損壞。7

智能流量積算儀二2022/01/02

智能流量積算儀二在可編程流量顯示儀表中，為了確保累積流量數據安全，設計有“面板清零有效性”選擇功能，在意表組態時如果選擇“面板清零有效’,則按下復位按鈕，累積值即被清除。如果選擇“面板清零無效”，則需打入密碼并被確認后，累積值才會被清除并復零。這一功能在儀表校驗時也能給儀表人員帶來方便。因為在對流量累積值進行校驗時，人們習慣累積值從零開始，這樣，就需要頻繁進行清零操作，于是選擇“面板清零有效”。儀表校驗完畢交付使用前，要回到“面板清零無效”，以確保投入使用后的數據安全。（10）累積速率設置功能流

雷諾數與測量誤差補償方法2022/01/02

雷諾數與測量誤差補償方法流體在封閉管道中流動時，其速度分布會明顯影響差壓流量計、超聲流量計等。這種速度分布同雷諾數ReD之間有對應的關系，因此研究者將這種影響轉化為同類諾數之間的關系，并用函數式或圖表予以描述。例如超聲流量計有自帶微處理器，能對雷諾數的影響作自動校正，以提高低流速時的測量精確度，如本書的圖3.41所示。本節主要對使用廣泛的孔板流量計和渦街流量計作較深入的討論。8.1.1孔板流量計流出系數同雷諾數的關系在本書的第3.1節中，式（3.1）給出孔板流量計流量值同各個自變量的關系，其中流

渦街流量計標定數據與流體設計工況推測2022/01/01

渦街流量計標定數據與流體設計工況推測模擬輸出渦街流量計用來測量蒸汽或氣體流量時，只有在使用工況同設計工況一致的情況下才不需進行工況補償。在實際使用的這種儀表中，使用工況同設計工況一致的例子極為少見，而絕大多數的系統都需進行工況補償。工況補償一般在流量二次表或DCS中進行，補償所使用的公式如下。對于過熱蒸汽（8.26）（8.27）（8.28）對于一般氣體（8.29）式中——補償系數；——使用狀態、設計狀態蒸汽密度，kg/m3；——使用狀態、設計狀態氣體壓力，MPa；——使用狀態、設計狀態氣體溫度，

孔板流量計量程變更的不確定度變化2022/01/01

孔板流量計量程變更的不確定度變化8.4.1概述渦街流量計、電磁流量計實現智能化以后，變更量程就變得非常簡單，只需通過轉換器上的操作鍵或手持終端對表內有關數據進行修改即可。但是節流式差壓流量計(V錐流量計、噴嘴流量計、標準孔板、文丘里流量計)要變更量程就不那么簡單了，盡管差壓變送器也實現了智能化，改變其差壓范圍也是非常簡單的事，但是不能只對差壓變送器的差壓范圍作調整就萬事大吉，這是因為孔板流量計量程變更后，管道中的常用流速等參數發生變化，流體系數等也相應有所變化，因此必須綜合考慮。下面是上海某石化

常見流量顯示儀表校驗示例22022/01/01

常見流量顯示儀表校驗示例2(10)流量顯示儀表校驗記錄(基本誤差校驗)（流體名稱：空氣；流量計類型：差壓式，開平方在二次表中完成）①瞬時流量校驗記錄設計工況：℃（當地平均大氣壓：101.325kPaA）設計流量：3/h實際工況：℃補償系數：流量輸入信號流量理論值/（Nm3/h）流量顯示值/（Nm3/h）示值誤差/％/％qvmax/mA254060801005.006.569.7614.2420.00250040006000800010000②總量校驗記錄流量輸入信號/mA流量理論值/（Nm3/h

流量顯示值誤差與孔板前積水2022/01/01

流量顯示值誤差與孔板前積水（1）孔板前積水的原因用來測量飽和水蒸氣流量和濕氣體流量的標準孔板流量計，在節流裝置拆卸檢查時往往發現孔板A面（迎流面）有積水的痕跡。有的自控設計人員估計到具體的檢測點孔板前就可能會積水，所以節流裝置訂貨時已要求節流件下方開疏水孔，照理可用不著擔心積水，可是拆開節流裝置后往往還是發現孔板A面有積水痕跡。究其原因有兩個，一是安裝人員不知道疏水孔派何用場，所以未將疏水孔放在正下方；二是疏水孔雖然安放位置正確，但因孔徑太小，極易被從上游帶來的焊渣、氧化鐵等固形物堵死。此疏水孔

使用差壓流量計時信號傳送引入的誤差2022/01/01

使用差壓流量計時信號傳送引入的誤差在差壓式流量計的標準規范中，對引壓管的敷設和儀表的安裝一般只簡單地提到一句，即差壓信號不應有傳送失真。實際上要真正做到差壓信號的不失真傳送是非常不容易的。有事實為證：在裝置剛剛停車，或有條件將裝有差壓式流量計一次裝置的管道上閥門關閉時，并且確認流過流量計的流量已降到零，從具體流量計讀數來看，真正示值零的并不多。其中零點漂移的主要原因多半為差壓傳送過程中的失真。差壓信號的傳送失真使得差壓變送器上接收倒的差壓信號與節流裝置所產生的差壓信號不相等，從而引起附加誤差。差

用蒸汽密度求取測量時處理不當產生的誤差2022/01/01

用蒸汽密度求取測量時處理不當產生的誤差用間接式質量流量計測量蒸汽流量時，都需要根據蒸汽的狀態由蒸汽的壓力或（和）溫度求取蒸汽密度。在微處理器進入流量儀表之前，求取蒸汽密度一般采用數學模型法。數學模型的種類五花八門，有的較復雜，有的較簡單，有的精確度高，有的精確度低，有的僅適用于一定工況范圍。由于精確度數學模型太復雜，難以在模擬式儀表中實施，所以只能采用簡化模型，相應的精確度低一些。微處理器進入流量儀表后，為在儀表中計算機查表提供了技術手段，將國際蒸汽表寫入儀表內存，在CPU的控制下，從蒸汽壓力或

流量測量與氣體壓縮系數2022/01/01

流量測量與氣體壓縮系數(1)問題的提出有一路來自氨蒸發器的氣態氨，在用渦街流量計測得其工作狀態下體積流量qvf后，要將其換算到標準狀態下的體積流量qvn，并進而計算其質量流量，采用如式（8.12）所示的理想氣態方程是否可行？答案是否定的。（8.12）式中——工作狀態下氣體溫度、壓力、體積流量；——標準狀態下氣體溫度、壓力、體積流量。因為臨界溫度較高臨界壓力較低的氣體，其溫度、壓力、體積三者之間的關系偏離理想氣態方程較嚴重，如果不對這種偏離進行補償，必將引起較大誤差。氣體壓縮系數Z就是對這種偏離現

常見流量顯示儀表校驗示例12022/01/01

常見流量顯示儀表校驗示例1流量輸入信號流量理論值/（kg/h）流量顯示值/（kg/h）示值誤差/％/％qm/mA103050701005.608.8012.0015.2020.007042112352049287040(6)流量顯示儀表校驗記錄（溫度壓力補償校驗）（流體名稱：過熱蒸汽；流量計類型：渦街流量計，4～2mA輸出）瞬時流量校驗記錄設計工況：m3(℃)設計流量：實際工況：m3(℃)補償系數：流量輸入信號流量理論值/（kg/h）流量顯示值/（kg/h）示值誤差/％/％qm/mA103050

節流裝置導壓管引向對儀表讀數產生的影響2022/01/01

節流裝置導壓管引向對儀表讀數產生的影響節流裝置(V錐流量計、噴嘴流量計、標準孔板、文丘里流量計)導壓管的作用是將節流裝置所產生的差壓信號不失真地傳遞到差壓變送器，但從現場的實際情況來看，導壓管的配置這看似簡單的事情還是存在很大問題。最嚴重的問題是安裝在垂直管路上的測量蒸汽流量的節流裝置，按照信號不失真傳遞的要求。GB/T2624-1993中規定的差壓式流量計工藝管道全為水平方向，但實際應用中，垂直方向的管道無法避免，因此按照信號不失真傳遞的原理就有了如圖9.4所示的結構[3]。在該圖中，切斷閥采

如何處理差壓式流量計的靜壓誤差正2022/01/01

如何處理差壓式流量計的靜壓誤差正差壓變送器（如：V錐流量計、噴嘴流量計、標準孔板、文丘里流量計）的差壓刻度通常是在負壓室通大氣的條件下校驗的，安裝到現場通入實際使用靜壓校零時，往往發現零位輸出與負壓室通大氣校驗時的零位輸出不一致。這種正負壓室通入相同靜壓得到的零位輸出評理通入大氣校驗時的零位稱為靜壓誤差。差壓變送器的靜壓誤差是由其正負壓室膜盒有效面積不相等引起的。在DDZ－Ⅲ型差壓變送器中，靜壓誤差可高達±0.5％FS。在智能型差壓變送器中，由于裝有靜壓傳感器，并且通過實驗的方法測出靜壓在規定的

渦街流量計的雷諾數2022/01/01

渦街流量計的雷諾數(1)雷諾數對渦街流量計的影響在一定的雷諾數范圍之內，渦街流量計輸出頻率信號同流過測量管的體積流量之間的關系不受流體物性（密度、黏度）和組分的影響，即流量系數只與旋渦發生體及管道的形狀尺寸有關，因此，只需在一種典型介質中標定其流量系數而適用于各種介質，這是渦街流量計的一大優點。但若雷諾數超過這一范圍，就要產生影響了。圖8.4所示為渦街流量計工作原理。在流體流動的管道中設置一個旋渦發生體（阻流體），于是在發生體下游的量冊就會交替地產生有規則的旋渦。這種旋渦稱為卡曼渦街。此旋渦的頻

差壓式流量計正公式2022/01/01

差壓式流量計正公式差壓式流量計正公式表流量示值氣體密度改變時氣體溫度改變時氣體壓力改變時氣體溫度和壓力改變時氣體濕度改變時工作狀態下被測氣體的流量干氣體在標準狀態（20℃、101.325kPa）的流量濕氣體干部分在標準狀態（20℃、101.325kPa）的流量注：1.被測氣體的狀態和參數改變時，其各量的符號與改變前相同，只是在符號的的右邊角加“′”。2.以上所列各式僅適用于不至于引起流出系數C改變的情況，如果由于有關參數變化較大而引起流出系數C改變，應相應地乘以C′/C數值。

蒸汽流量測量受測溫誤差的影響情況2022/01/01

蒸汽流量測量受測溫誤差的影響情況在間接法蒸汽質量流量測量中，蒸汽密度的求取是關鍵。而從蒸汽溫度、壓力求取蒸汽密度的操作中，蒸汽溫度和壓力的測量是基礎。測量總是存在誤差，那么溫度測量誤差對間接法蒸汽質量流量測量影響有多大，這是有必要討論的重要問題。（1）測溫誤差對流量測量結果的影響按照ISO5168的公式對流量測量不確定度進行估算，流體溫度不確定度是通過流體密度測量的不確定度起作用的，對于差壓式蒸汽流量計，則式中——質量流量測量誤差，kg/h；——質量流量，kg/h；——流體密度測量誤差，kg/m

過熱蒸汽誤當做飽和蒸汽進行誤差補償分析2022/01/01

過熱蒸汽誤當做飽和蒸汽進行誤差補償分析將過熱蒸汽誤作飽和蒸汽進行補償，一般發生在原來是飽和蒸汽，后經較大幅度減壓，流體因絕熱膨脹而變成過熱蒸汽的事例中。設計人員對蒸汽狀態變化認識不清，認為鍋爐送出的是飽和蒸汽，那么送到用戶處也總是飽和蒸汽。這一錯誤帶來的影響從下面的一個事例中可以看出。例子是鍋爐房供壓力為1MPa的飽和蒸汽。蒸汽總管在進裝置時先經減壓閥減壓（溫壓）到0.42MPa（相應的飽和蒸汽溫度153℃），設計人員認為此時仍為飽和蒸汽，為了節約投資，選用流體溫度作自變量對工況進行補償。儀表投

節流裝置設計計算任務書參考表2022/01/01

節流裝置設計計算任務書參考表序號名稱符號數值單位備注1233.13.23.344.14.256789101112被測流體名稱被測流體的百分組分（體積組分或質量組分）被測流體流量流量常用流量最小流量工作狀態工作壓力（表壓）及其變化范圍工作溫度及其變化范圍工作狀態下被測流體的密度工作狀態下被測流體的黏度工作狀態下被測流體的壓縮系數工作狀態下被測流體的等熵指數工作狀態下被測流體的相對濕度允許的壓力損失節流裝置使用地點的平均大氣壓20℃時的管道內徑qmmaxqvmaxqv0maxqv20maxqmcom