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在設(shè)計(jì)蒸汽(氣體)阻尼器時(shí),兩個(gè)氣容容積大小和限流管內(nèi)徑的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵,因?yàn)槿莘e太小,阻尼效果不好,而容積做大,效果好了,但體積和成本均增大。限流管的內(nèi)徑也如此,管徑取得太大,阻尼效果不佳,而管徑取得太小,阻力大,壓損大。因此需合理計(jì)算。
文獻(xiàn)[3]給出了不同流量條件下阻尼器的尺寸,如表6.2所示。該資料中計(jì)量單位為英制,表6.2中已換算成公制。
表6.2 阻尼器尺寸
流量qs/ | 罐直徑D1/mm | 阻尼管直徑D2/mm | 長度L/mm |
35 35">~127 1t;">~200 | 400 600 750 | 38 50 80 | 950 850 1000 |
例4&nbt;">攪拌器槳葉旋轉(zhuǎn)引起的脈動(dòng)及其克服
江蘇儀征某化工廠,母液如圖6.12所示,經(jīng)FT-377電磁流量計(jì)從前一設(shè)備送向母液罐,儀表投入運(yùn)行后,流量示值以固定頻率上下跳動(dòng)。現(xiàn)場檢查前后直管段長度及接地等安裝條件均符合要求,未查出原因。一次偶然機(jī)會(huì),母液罐內(nèi)的攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)流量示值穩(wěn)定。經(jīng)進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),此攪拌器是側(cè)壁安裝,而且其位置距安裝流量計(jì)的進(jìn)料管管口僅1m左右,很明顯是攪拌器槳葉以固定的周期翻起波浪,使得進(jìn)料口處的阻力周期變化導(dǎo)致管內(nèi)流體脈動(dòng)。電磁流量計(jì)出口端到容器壁的距離D1太近,僅約1.5m,使流量計(jì)出口流速不穩(wěn),流量示值產(chǎn)生有規(guī)則的搖擺。后將流量計(jì)改到B位置,遠(yuǎn)離原安裝位置約10m,流量計(jì)示值趨穩(wěn)定。
本例中所說的流動(dòng)脈動(dòng)對儀表積算總量影響還不大,因?yàn)閿嚢杵鳂~引起的脈動(dòng)頻率較低,其數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于所選電磁流量計(jì)的激勵(lì)頻率,所以盡管流量示值大幅度周期性擺動(dòng),但其準(zhǔn)確度并無明顯變化,其影響僅僅是示值難以讀數(shù)和DCS中趨勢曲線無法制作。
例5 T形管道引起的脈動(dòng)及其克服
橫河公司在其漩渦流量計(jì)選型資料中介紹,由圖6.13所示的T形管道而引起的脈動(dòng)壓力,要對漩渦流量計(jì)產(chǎn)生干擾。當(dāng)圖中的閥門V1關(guān)閉時(shí),流體循B方向流動(dòng),對流量計(jì)A來說,流量為0,但由于該脈動(dòng)壓力被流量計(jì)中的傳感器檢測到,以致流量計(jì)產(chǎn)生“假流量”輸出,出現(xiàn)所謂的“無中生有”現(xiàn)象。該公式建議將V1的位置pan> 1位置,這pan>
1關(guān)閉,能將脈動(dòng)壓力*阻斷,從而消除“無中生有”現(xiàn)象pan>
1保持一定開度時(shí),pan>
1的節(jié)流作用,對脈動(dòng)壓力有一定的衰減效果。當(dāng)然,流量計(jì)的安裝位置如有可能,應(yīng)盡量向下游移,遠(yuǎn)離脈動(dòng)源,上述衰減作用會(huì)更顯著。
總之,脈動(dòng)流體對流量測量儀表的影響是個(gè)十分復(fù)雜的問題,有時(shí)只感到流量示值誤差大,并未察覺是流動(dòng)脈動(dòng)的影響,也為察覺脈動(dòng)的存在,上述幾例屬于比較簡單的情況,可通過阻尼或消除脈動(dòng)源,使問題得到解決。另外還有一些問題需要去研究和解決。
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