一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)CT圖像通過(guò)逐層切片方式可以觀察發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)部各個(gè)位置的縮孔、裂紋、鑄造瑕疵等缺陷。切片可以沿X軸、Y軸和Z軸方向，還可以傾斜任何角度進(jìn)行切片觀察，因而觀察內(nèi)部缺陷沒(méi)有任何死角。首先通過(guò)仔細(xì)調(diào)整掃描圖像的清晰度、分辨率，可清晰觀察到缸體內(nèi)部的疏松縮孔等現(xiàn)象，在鑄造過(guò)程中，因?yàn)楸诤裉幚鋮s速度慢，冷卻不均勻，內(nèi)部金屬得不到即時(shí)補(bǔ)充，因而會(huì)出現(xiàn)很多縮孔。這些疏松縮孔是在缸體毛坯制造過(guò)程中形成的，在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下不會(huì)對(duì)整體的安全性能造成威脅，但是如果發(fā)動(dòng)機(jī)在超負(fù)荷或過(guò)于顛簸的路程中行駛的話，這些部位將會(huì)成為發(fā)動(dòng)機(jī)破損的危險(xiǎn)位置，加速缸體的失效。
通過(guò)不同方向切片觀察，能夠發(fā)現(xiàn)缸體內(nèi)部存在多處破損和裂紋現(xiàn)象，缸體在服役過(guò)程中受到外力作用導(dǎo)致破損和裂紋，這些破損和裂紋是導(dǎo)致缸體失效的主要原因。另外，通過(guò)切片觀察能夠確定破損或裂紋的位置、形狀和大小，觀察全面，沒(méi)有死角。
通過(guò)切片觀察掃描圖片，CT斷層掃描成像方法可以清晰、準(zhǔn)確的檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面及內(nèi)部各種缺陷的形狀、大小和位置，檢測(cè)精度高，檢測(cè)全面，沒(méi)有死角。CT無(wú)損檢測(cè)適合各種金屬和非金屬材料，適應(yīng)面廣。另外，CT斷層掃描得到缸體的三維圖像，通過(guò)切片可以不同方向分層觀察缸體內(nèi)部情況，因此這種檢測(cè)不受零件結(jié)構(gòu)的影響，可以檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、油路板等結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。通過(guò)觀察，找到缸體的失效情況，為發(fā)動(dòng)機(jī)的再制造提供了有力的基礎(chǔ)和依據(jù)，不僅可以用于評(píng)價(jià)缸體的可制造性，還可以指導(dǎo)缸體選擇合適的再制造方法。
通過(guò)對(duì)CT掃描結(jié)構(gòu)進(jìn)行切片觀察，可以清晰看到發(fā)動(dòng)機(jī)的表面及內(nèi)部的縮孔、破損和裂紋等缺陷，并且可以確定缺陷的大小和位置，這些數(shù)據(jù)為后續(xù)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體再制造提供了有力的依據(jù)。
