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振動分析儀通常測量的運行參數2021/12/14

盡管從***早的機械問世之后我們便已同機械分析打上了交道，但是，隨著在提高功率和轉速的條件下減少設計裕量這一趨勢的加強，加之要求減少配備的人員和不斷上升的生產損失和修理費用，加速了利用現代電子技術的各種有效計劃的實現。對振動、位置、軸承溫度、壓力和潤滑油狀態等可按不同間隔期測定的參數，并使其標準化，可將它們與限值作比較以準確地評估機械的健康狀況。若是將這些量值排序，振動或許是用來判斷平衡、軸承穩定性等動力狀態，以及葉片和輪齒等機件所承受動應力的***佳運行參數。此外,其他一些常見的機械異常現象(

振動監測有關標準的制定2021/12/14

如果有關人員不掌握標準值，那么，這些測量值就不會特別有價值的。因此，必須建立起各項標準去同它們作比較。在某些場合下，如對于壓力、溫度和位置等，制定一整套標準值并非是特別困難的，因為其中的大多數都是直接測量的數值，它們同實際的制約有密切的關聯。反之，振動則帶有較多的經驗成分，需要有經驗和判斷能力。限值有兩類。一類是以值來表示的，超出這類限值時實際上必然發生故障；另一類限值則帶有更多的定性成分，它們通常與振動有關，尤其是殼體的振動。***先可用的有制造廠***的設計標準，諸如壓力，溫度和等。為了更加

振動分析儀如何排除故障隱患，確保*2021/12/14

如飛機在飛行過程中就不能出現故障;又如關鍵生產線，因故障長時間停產，將會造成巨大的損失。因此，對于這類設備，就需在非生產時間對其進行檢修，排除故障隱患，確保*。如何做到設備*，要達到設備*，可從以下5個方面努力：①找出潛在的故障，加以解決找出設備的潛在故障，需要有精通設備的技術人員，知道設備什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組設備，都達到10年使用壽命，其中3組設備某個部位的軸承出現了損壞，那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。②通過培訓

頻譜分析儀的廣泛應用2021/12/14

頻譜分析儀的應用是廣泛和有效的。看一個汽輪機存在摩擦的例子。摩擦一般認為是其它故障根原因所衍生的故障，根原因可能是不平衡、不對中、齒輪力或流體力等預載荷的作用等等。摩擦可能是兩個摩擦副之間的，與相對運動相反的切向摩擦，也可能還附加法線方向的摩碰;可以是輕摩擦還，也可以是重摩擦;可以是局部磨擦，也可以是保持接觸的全周摩擦。的確較為復雜，不同的摩擦需要用到不同的工具去判別，如用到Orbit圖、軸中心位置圖、Bode圖、極坐標圖、半頻譜/全頻譜圖等，這里不深入討論摩擦及各種工具，主要討論全頻譜在故障診

了解非線性的特征是振動分析診斷工作必須掌握的2021/12/14

轉子振動系統本身并不*是線性的，由于用線性振動理論能比較簡便地研究和解決旋轉機械系統的主要故障，所以在精度允許的情況下，可以把非線性振動問題線性化，作為線性振動來處理。雖然現階段非線性理論研究還不盡完善，近年來發現，在非線性系統中還會出現貌似隨機而對初始條件極為敏感的運動，稱為混沌，“蝴蝶效應”說明了非線性的不可預知性，但根據現有的一些研究成果，一些無法用線性振動理論來解釋的異常振動現象，用非線性振動理論闡明故障機理，卻很方便。如果動力載荷使結構或機器的一部分超出材料彈性范圍的變形，那么產生的運

振動分析現場設備的支撐結構方式故障的特征2021/12/14

設備支撐結構的振動在設備振動故障中占有很大的比例。激振力往往來源于轉子，而剛度項問題絕大部分出自于基礎支撐，而不同的支撐結構形式，振動故障表現出的特征形式也不盡相同。現場設備的支撐方式一般分為立式安裝、雙支撐、懸臂支撐。立式安裝的設備高度達到一定程度后，由于整體剛度較低，且多屬于“吊裝”狀態所以容易出現“甩尾”振動，所以要求底部支撐要有足夠的剛度，同時轉子不平衡、對聯軸器對中和垂直度要求較高，立式結構的設備當出入口管路變動時易發生基礎振動，例如，當在出口管道上加裝伸縮節時將嚴重影響設備的整體剛度

轉子不平衡的頻譜圖及相位分析2021/12/14

1轉子不平衡的頻譜圖及相位分析主要是橫向簡諧振動，頻率等于轉頻，有較小的成梯狀的倍頻分量。一倍頻振幅突出，通常占通頻振幅總量的70%以上，通頻時域波形圖為近似的等幅正弦波。軸心軌跡圖為一個穩定的、長短軸相差不大的橢圓。2因介質不均勻結垢時，相位是緩慢變化的;而突發性不平衡相位會產生突變現象;而轉子熱彎曲造成的熱不平衡，發生彎曲時相位開始變化，但彎曲到一定程度相位不再發生改變。3轉子兩端的支承振動徑向相位相同(靜不平衡時)，或相反(力偶不平衡時)，當然動不平衡時振動相位可能相同也可不同。4同一軸承

轉子不對中處理方法2021/12/14

現場不對中的處理方法有百分表找中心和激光對中儀找中心兩種。兩種方法都比較成熟不多做介紹，需要指出的是對中過程中需要注意以下幾點：地腳墊片數量的控制：現場經常見到有的地腳墊片達十幾片之多，若處在負荷側軸承座下，由于彈簧效應，將造成支撐剛度減弱，若負荷較大或彈簧效應明顯，則形成軟腳振動故障，同時影響轉子對中精度。因此墊片數應控制在3片以下，遇到特殊情況時***多也不應超過5片。軸承座標高變化：存在熱態不對中的設備應在冷態時留有預留膨脹余量，余量大小可從廠***查詢，或熱態停機后及時測量對中數據，待冷

軸承類似故障甄別2021/12/14

不對中的譜特征和裂紋的譜特征類似，均以兩倍頻為主，二者的區分主要是振動幅值的穩定性，不對中振動比較穩定。用全息譜技術則容易區分，不對中為單向約束力，二倍頻橢圓較扁。軸橫向裂紋則是旋轉矢量，二倍頻全息譜比較圓。對有帶有變速箱的設備，不對中故障可能引發嚙合頻率的高頻振動，這些高頻成分的出現可能會掩蓋真正的振源。如高頻振動在軸向上占優勢，而聯軸器相鄰部位軸向工頻亦相應較大，則齒輪振動可能是不對中原因引起軸向工頻有可能是角度不對中，也有可能是軸承不對中。一般情況，角度不對中時軸向工頻振值比徑向大，而軸承

支撐剛度減弱引起的振動甄別2021/12/14

機械松動的類別、及松動程度的不同，其響應也有很大不同，***顯著的特征是非線性反應的強弱，另外振動具有局限性，正常情況下只表現在松動的轉子上。機械松動造成的影響主要為轉子系統剛度減弱，所以支撐剛度本身不足的故障與支撐松動特征基本相符，因此將部分常見支撐剛度故障在此一并加以介紹。支撐剛度減弱引起的振動甄別軸承座的振動特性應符合下圖所示規則，振動幅值由軸承座底部到頂部振動逐漸增大;空側到負荷側振動逐漸增大;軸承座左、右兩側同一高度處兩點振動應該相等，振動應該對稱分布;接近轉軸部位的振動大于平行并遠離

轉軸橫向裂紋振動故障診斷2021/12/14

相對而言，轉軸裂紋振動故障發生的概率遠小于其它類型的故障，但其一旦發生有可能引發災難性后果，如斷軸、飛車等事故，特別是對于大型機組將導致巨大經濟損失。轉軸裂紋故障形成原因如果設計或加工方法不當，會引起應力集中導致橫向疲勞裂紋，特別是對于高速重載的轉子，長期運轉后容易出現橫向疲勞裂紋。經常頻繁啟動，升速，加負荷過快導致的超載也是產生裂紋的主要原因。轉軸裂紋故障類型裂紋所處的位置及應力狀態不同，會呈現出三種不同的形態：1閉裂紋，轉轉在旋轉時由于壓應力作用，裂紋始終處于閉合狀態，其對振動影響很小，難以

描述故障的特征參量2021/12/14

設備或部件的輸出參數設備的輸出與輸入的關系以及輸出變量之間的關系都可以反映設備的運行狀態。設備零部件的損傷量變形量、磨損量、裂紋以及腐蝕情況等都是判斷設備技術狀態的特征參量。設備運轉中的二次效應參數主要是設備在運行過程中產生的振動、噪聲、溫度、電量等。設備或部件的輸出參數和零部件的損傷量都是故障的直接特征參量。而二次效應參數是間接特征參量。使用間接特征參量進行故障診斷的優點是，可以在設備運行中并且無需拆卸的條件下進行。不足之處是間接特征參量與故障之間的關系不是*確定的。

故障診斷的實施過程2021/12/14

狀態監測通過傳感器采集設備在運行中的各種信息，將其轉變為電信號或其它物理量，再將獲取的信號輸入到信號處理系統進行處理。分析診斷根據監測到的能夠反映設備運行狀態的征兆或特征參數的變化情況或將征兆與模式進行比較，來判斷故障的存在、性質、原因和嚴重程度以及發展趨勢。治理預防根據分析診斷得出的結論確定治理修正和預防的辦法。狀態監測是故障診斷的基礎和前提;故障診斷是對監測結果的進一步分析和處理，診斷是目的。

處理電機振動的步驟2021/12/14

電動機振動會造成碳刷和滑環的異常磨損，甚至會出現嚴重刷火而燒毀集電環絕緣，電動機將產生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時有發生。下面給大***介紹下電機振動的處理步驟。1、把電機和負載脫開，空試電機，檢測振動值。2、檢查電機底腳振動值，依據***標GB10068-2006，底腳板處的振動值不得大于軸承相應位置的25%，如超過此數值說明電機基礎不是剛性基礎。3、如四個底腳只有一個或對角兩個振動超標，松開地腳螺栓，振動就會合格，說明該底腳下墊得不實,地腳螺栓緊固后引起機座變形產生振動,把底腳墊實

電動機振動的危害2021/12/14

電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外，電動機產生振動，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點振開，同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度，會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺絲松動或斷掉。電動機振動又會造成碳刷和滑環的異常磨損，甚至會出現嚴重刷火而燒毀集電環絕緣，電動機將產生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時有發生。振動原因主要有三種情況：電磁方面原

AMS2140振動分析儀產品技術資料說明2021/12/14

CSI2140機械狀態分析儀1、集輕松數據采集和***數據分析功能于一體2、更快的四通道數據采集和***診斷3、內置智能引導進行相關測試參數設置及數據分析4、符合人體工程學設計，更方便現場使用5、現場數據實時無線上傳至AMS機械健康管理系統概述現代工廠需要不斷尋找保持市場競爭力的方法。對工廠維修部門來說，通常意味著要投入更少人力和預算，在這種要求低投入，高產出的情況下，維修人員很難持續跟蹤預測下一次停機出現的時間。他們需要快速準確地識別故障的發展趨勢，查找設備潛在的故障根源，從而提前修復設備。C

AMS2140振動檢測儀提升到了一個新的水平2021/12/14

AMS2140振動檢測儀將振動數據和分析測量提升到了一個新的水平。它具有同步四通道加相位數據采集功能和***特的峰值檢測功能，可以較早顯示軸承和齒輪箱的退化情況。除了可以在現場或更多機器上實現更快速的數據收集，AMS2140的設計符合人體工程學設計，可以全天舒適地進行單手操作。產品規格頻率范圍：DC至***小10Hz，DC至80kHz***大尺寸(hxlxw)：248毫米x40毫米x226毫米重量：1.79公斤(3.95磅)工作溫度：-10至50°C(14至122°F)長期儲存溫度：-20至35

美國Pocket-AE聲發射檢測系統2021/12/14

作為***際*的世界聲發射技術的前驅與者，著聲發射產品、技術與應用的潮流，我司提供全面、完善、系列化的聲發射產品，涵蓋所有通用與特殊應用領域。聲發射產品在***市場的占有率為85%以上，處于世界聲發射行業的主導和壟斷地位。聲發射作為一種動態無損檢測新技術在航天工業中的應用起始于70年代中期，目前主要在航天飛行器的主承力構件的考核試驗中大量應用，如各種儲箱、氣瓶、閥體、發動機殼體以及金屬和非金屬支架構件等。近年來其應用還逐漸擴展至發射場地面設備的在役檢測，例如發射臺、管道、發射塔架等。利用聲發射技

機械密封的檢修2021/12/14

設備管理與維修今天機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置，機械密封又叫端面密封，在******有關標準中是這樣定義的:"由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置"。常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。機械密封在日常檢修中，常常會存在以下幾個誤區：誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果越好?!其實不

離心泵的基本原理2021/12/14

工業中的很多流程都需要將流體從一個位置輸送到另一個位置，扮演者重要的角色。涵蓋的工業很廣泛，從大型核電廠和普通電廠、輸油管線、石化廠、市政廢水處理廠、水廠，到大小型建筑物，到輪船和海上石油平臺等等。一般來說，泵在旋轉機械中是那種皮實、可靠的一類設備。但在很多流程中，泵是關鍵設備，一旦故障宕機，后果往往是嚴重的，甚至是災難性的。除直接經濟損失外，安全問題也是不容小視，甚至超過經濟損失，如泵失效導致放射性物質或有毒液體泄露，會殃及工廠相關人員的生命，甚至包括周邊百姓。此外環保因素也一樣，有害流體因為