LD3351DP差壓變送器廠家產品概述

3351DP差壓變送器廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。該產品主要用于測量液體、氣體、蒸汽的差壓、壓力及負壓也可以測量開口或受壓容器的液位，配上節(jié)流裝置可以測量液體、氣體或蒸汽的流量，并將被測參數(shù)轉換成為4～20mA的直流信號輸出，并傳給二次儀表或調節(jié)單元作檢測或控制用。差壓變送器適用于高溫下粘稠介質、易結晶的介質、帶有固體顆?；驊腋∥锏某恋硇越橘|、強腐蝕或劇毒性介質、可消除導壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補充隔離液的繁瑣工作。連續(xù)測量界面和密度，遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。衛(wèi)生清潔要求很高的場合，如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛(wèi)生標準，并且應便于沖洗，以防止不同批量介質的交叉污染。

LD3351DP差壓變送器廠家產品特點：
    1、完整的測量范圍：0-0.15kPa～42MPa,多種選擇、應用靈活，可以滿足絕大部分用戶的需求。
    2、結構小巧、堅固、抗振。一體化接線盒和本機零點和量程調整和LCD顯示組態(tài)按鈕，使安裝、校驗和運行簡化。
    3、在變送器殼體上設計了非接觸式就地零點、量程調整和LCD液晶顯示參數(shù)組態(tài)按鈕，便于現(xiàn)場調整零點和量程及設置所需的現(xiàn)場顯示參數(shù)。
    4、采用固體、插接式印制線路板、模塊化結構，有助于故障檢修及減少備件庫存示參數(shù)。
    5、阻尼可調，提高了用戶的可選擇性。
    6、智能電路，方便用戶操作。
    7、具有獨立抗電磁干擾電路和軟件抗干擾設計，提高了產品的可靠性。
    8、內部具有測量溫度參數(shù)傳感器，提高了變送器環(huán)境溫度影響補償性能，由于該傳感器與被測介質直接接觸，所以同時可獲得與傳感器所接觸的介質的溫度信息。
    9、變送器配置的現(xiàn)場數(shù)字顯示表可以直接顯示測量壓力值、輸出模擬電流值、被測壓力對應設定量程的百分比值、傳感器本體與其被接觸介質的溫度值。本項技術己申請。
    10、變送器提高了故障恢復能力，大大減少了變送器維護工作量。
    11、LCD液晶顯示表采用多參數(shù)循環(huán)顯示方式工作。
    12、具有HART協(xié)議遠程通訊功能，在實現(xiàn)壓力測量的同時，增加了傳感器本體與被接觸介質的溫度檢測功能，為用戶提供了更多的現(xiàn)場工況信息，有利于用戶提高過程控制的效果。
    13、具有全金屬密封的差動電容壓力傳感器的室結構創(chuàng)新設計，使差壓（壓力）和溫度測量實現(xiàn)了重大改進和良好的穩(wěn)定性。
差壓變送器模擬型特點：
    1、精度高；
    2、量程、零點外部連續(xù)可調；
    3、穩(wěn)定性能好；
    4、正遷移可達500%、負遷移可達600%
    5、二線制；
    6、阻尼可調、耐過壓；
    7、固體傳感器設計；
    8、無機械可動部件、維修量少；
    9、重量輕（2.4kg）；
    10、全系列統(tǒng)一結構、互換性強；
    11、小型化（166mm總高）；
    12、接觸介質的膜片材料可選；
    13、單邊抗過壓強。
差壓變送器智能型特點：
    1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；
    2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；
    3、模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S；
    4、全性能：+（-）0.25F.S；
    5、穩(wěn)定性：0.25%60個月；
    6、量程比：100：1；
    7、測量速率：0.2S；
    8、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
    9、過程連接與其它產品兼容，實現(xiàn)測量；
    10、世界上采用H合金護套的傳感器，實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；
    11、采用16位計算機的智能變送器；
    12、標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控；
    13、支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術的升級。

差壓變送器選型表：

    注意事項：
    1、切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；
    2、切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；
    3、被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；
    4、在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
    5、測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
    6、在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點，
    a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
    b、開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
    c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
    故障分析:
    1.調查法：
    回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
    2.直觀法：
    觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態(tài)等。
    3.檢測法：
    1)斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
    2)短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
    3)替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
    4)分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

安裝示意圖：

現(xiàn)場應用圖：