90L雙層不銹鋼反應釜是一種常用于化工、制藥、食品、生物等領域的反應設備，主要用于需要控溫的混合、反應、萃取等工藝。
一、結構特點
1.雙層設計：內層為反應容器（接觸物料），外層為夾套，可通入加熱/冷卻介質（如蒸汽、水、導熱油），實現精準控溫。
2.材質：通常采用304或316L不銹鋼，耐腐蝕性強，符合GMP等衛生標準。
3.攪拌系統：配備可調速攪拌槳（錨式、框式、槳式等），通過電機或磁力耦合驅動，確保物料均勻混合。
4.密封方式：機械密封或填料密封，防止泄漏。
5.附件：溫度計、壓力表、安全閥、進出料口、取樣閥等。
二、技術參數
1.容積：90L（有效容積，實際總容積更大）。
2.工作壓力：常壓至負壓（部分可定制加壓型）。
3.工作溫度：-20℃~200℃（取決于夾套介質）。
4.攪拌轉速：0~800rpm（可定制高速分散）。
5.加熱/冷卻介質：蒸汽、水、熱油、冷凍液等。
6.表面拋光：鏡面拋光（Ra≤0.4μm）可選，適用于高潔凈要求場景。
三、應用領域
1.化工行業：合成反應、聚合反應、催化劑評價等。
2.制藥行業：原料藥生產、混合、結晶、萃取。
3.食品行業：調味品調配、食品添加劑合成。
4.實驗室研發：小批量工藝驗證或中試放大。
四、選型注意事項
1.工藝需求：明確反應類型（放熱/吸熱）、溫度范圍、壓力要求。
2.材質選擇：根據介質腐蝕性選擇不銹鋼型號（如316L耐氯離子更好）。
3.攪拌形式：根據物料粘度選擇槳型（高粘度需錨式，低粘度可用渦輪式）。
4.自動化程度：是否需要PLC控制、遠程監控、數據記錄等功能。
5.認證要求：如ASME、CE、GB等標準，需提前確認。
五、維護與使用建議
1.定期清洗：避免物料殘留腐蝕設備。
2.檢查密封：防止泄漏導致安全隱患。
3.校準儀表：確保溫度、壓力顯示準確。
4.培訓操作員：規范操作流程，延長設備壽命。
