一、產(chǎn)品概述：
適用于獨立做一個充電槍的電氣插拔壽命以及按鈕壽命試驗。本試驗機采用伺服馬達、絲桿、導軌等做為動力，采用小巧夾具夾持試樣，原裝日本可編程控制器（PLC）+觸摸屏為控制中心，性能，操作方便，自動化程度。
二、滿足標準：
GB/T20234.1-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求
GB/T20234.2-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置第2部分：交流充電接口
GB/T20234.3-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置第3部分：直流充電接口
GB11918.1-2014 工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求
三、主要參數(shù)：
1)驅(qū)動裝置∶伺服馬達、絲桿、導軌
2)裝置結構∶試驗裝置為水平放置，采用國標40mmx40mm方通骨架焊接而成，封板采用1.2mm寶鋼電解板數(shù)控加工成型。
3)控制器∶10寸觸摸屏和可編程序控制器（PLC）邏輯智能控制裝置的工作。
4)各試驗參數(shù)均可以實現(xiàn)存儲功能，操作簡單，使用方便，的提高了效率。
5)能力范圍∶能滿足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等規(guī)格品、交流額定電流≤250A或直流≤250A的插座（插頭）產(chǎn)品測試
6)滿足國標、歐標、美標充電槍測試，提供3種不同夾具
7)動作速度∶插頭或連接器插入拔出的速度為（0.1~0.80）m/S任意設定，滿足標準規(guī)定的0.8±0.2）m/s的要求
8) 測試速率∶插頭或連接器插入并從插座或器具輸入插座拔出的速率為每分鐘7.5個行程∶
9)手動調(diào)節(jié);系統(tǒng)帶有手動條件按鈕，方便試樣的裝夾∶
10)驅(qū)動系統(tǒng)∶采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿轉動和以滑軌為導向從而使夾具做左右往復運動，可以提供300N的插撥力，
11)插拔行程∶0~200mm 任意設定（即伺服電機驅(qū)動左側夾具運動的行程），分辨率0.1mm∶
12)充電槍座采用X軸與Y軸可調(diào)夾具，可以固定250A以下充電槍（提供3種不同充電槍固定座子）
13)插頭夾具夾持范圍為方形圓形 φ60mm以上3種
14)測試工位：1工位獨立
15)試驗次數(shù)∶1~999999次任意設定，計數(shù)到達設定值時能自動停機∶
16)充電槍插入時間：1~999.9s可設定；
17)充電槍拔出時間：1~999.9s可設定；
18)插拔力測量：300N，分辨率0.1N，精度1%。
19)插拔過程有按壓按鈕解鎖功能
20)可設置插入力值，超過該力值將自動停機并報警
21)可測量每一次插入力值，并且把每次力值匯成曲線在觸摸屏查看
22)每次力值可儲存為表格形式查看
23)充電槍可外接負載，負載類型為交直流1路，電流300A以下，負載和電源用戶自備
24)負載輸入端有保險絲
25)報警檢測∶遵循"該通必通、該斷必斷"原則，系統(tǒng)根據(jù)"位置與電流"的邏輯關系判斷試樣是否出現(xiàn)損壞。當被測樣品出現(xiàn)損壞時設備能發(fā)出聲光報警提示，并自動停機；
26)充電槍按鈕測試可跟插拔一起測試，也可以單獨測試，按鈕按壓行程40mm，采用氣缸控制
27)按鈕按壓試驗次數(shù)∶1~999999次任意設定，計數(shù)到達設定值時能自動停機∶
28)按鈕按壓時間：1~999.9s可設定；
29)按鈕松開時間：1~999.9s可設定；
30)漏電保護：設備的控制電源進線處安裝漏電開關。當漏電時切斷控制電源使整個機柜斷電：
31)過流保護：電流上限設定，防止電路出現(xiàn)過流或短路。
32)過載保護：設備內(nèi)部裝有斷路器，當出現(xiàn)過載時能夠自動跳脫；
33)門限保護∶所有活動柜門均裝有安全保護開關，當柜門打開時、電源自動被切斷，以防止操作人員遭受電擊的危險。
34)急停開關∶電源柜控制面板有急停開關，當出現(xiàn)異常或必要時便于操作人員切斷電源柜輸出電源：
35)進出引線：輸入輸出引線端口均套有護線圈，防止線纜被損傷；
36)外形尺寸：約W1200mmxD800mmxH1700mm
37)重量：約350Kg
38)工作電源：AC220V±10%、50Hz、20A；