? 單組性能，性價比
? 雙軸編碼與數(shù)據(jù)歸檔性能
? 常規(guī)UT、TOFD和16:64PR相控陣性能
? 顯示OmniScan界面的8.4英寸觸摸屏
? 機體設計小巧輕便
Olympus不無自豪地為廣大用戶推出了新研制的OmniScan® SX，這是一款積累了20多年探索相控陣技術的經(jīng)驗，體現(xiàn)了OmniScan精華的探傷儀。為了更加方便地使用儀器，OmniScan SX在其8.4英寸觸摸屏上使用了合理簡化的新型軟件界面。OmniScan SX是一款單組無模塊儀器，針對檢測要求較低的應用，這款儀器操作極為方便，性價比。
OmniScan SX有兩種型號：SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控陣單元，與僅具有UT通道的SX UT一樣，也配備了一個常規(guī)UT通道，可以進行脈沖回波、一發(fā)一收或TOFD檢測。與OmniScan MX2相比，OmniScan SX重量輕33 %，體積小50 %，具有OmniScan產(chǎn)品的更為輕巧便攜的性能。
OmniScan SX觸摸屏配有全屏模式選項，使清晰度達到大化，用戶僅需在觸摸屏上進行簡單操作，便可訪問許多菜單功能。直觀的界面使用戶可以流暢地進行菜單選擇，縮放，閘門調(diào)節(jié)，光標移動以及文本和數(shù)字的輸入。以上這些特性，加上其它附加的集成功能，包括淺顯易懂的設置和校準向?qū)В附莸?/span>S掃描和A掃描顯示更新率，和快速的脈沖重復頻率（PRF），使OmniScan SX成為一款高效的檢測工具。
OmniScan SX能與Olympus數(shù)量龐大的掃查器、探頭和附件產(chǎn)品，及其專門的配備軟件NDT SetupBuilder和OmniPC兼容。硬件和軟件產(chǎn)品的完整結(jié)合，使檢測流程從設計、設置到采集、分析變得精簡有效。
商品參數(shù)
| 外殼 | |
| 外型尺寸 | 267 mm ×208 mm×94 mm |
| 重量 | 3.4 kg（7.5 lb），含電池 |
| 數(shù)據(jù)存儲 | |
| 存儲裝置 | SDHC卡，或大多數(shù)標準USB存儲設備 |
| 數(shù)據(jù)文件容量 | 300 MB |
| I/O端口 | |
| USB端口 | 2個符合USB 2.0技術規(guī)格的USB端口 |
| 音頻報警 | 有 |
| 視頻輸出 | 視頻輸出（SVGA） |
| I/O線 | |
| 編碼器 | 雙軸編碼器線（正交、向上、向下或時鐘/方向） |
| 數(shù)字輸入 | 4個數(shù)字TTL輸入，5 V |
| 數(shù)字輸出 | 3個數(shù)字TTL輸出，5 V；每個輸出大電流為15 mA。 |
| 采集開關 | 有，通過對一個數(shù)字輸入進行配置的方式實現(xiàn) |
| 電源輸出線 | 5 V，500 mA電源輸出線（帶短路保護） |
| 步速輸入 | 5 V TTL步速輸入 |
| 顯示 | |
| 顯示屏尺寸 | 21.3 cm（8.4 in.） （對角線） |
| 分辨率 | 800像素?x ?600像素 |
| 亮度 | 600 cd/m2 |
| 觀察角度 | 水平： –80° ～ 80° 垂直： –60° ～ 80° |
| 顏色數(shù)量 | 1千6百萬 |
| 類型 | 薄膜晶體管液晶顯示屏（TFT LCD） |
| 電源 | |
| 電池類型 | 智能鋰離子電池 |
| 電池數(shù)量 | 1節(jié) |
| 電池供電時間 | 正常操作條件下，至少6小時 |
| 環(huán)境技術規(guī)格 | |
| 工作溫度范圍 | -10 °c ～ 45 °C |
| 存放溫度范圍 | –20 °C ～ 60 °C（–4 oF ～ 140 oF），含電池 |
| 相對濕度 | 45 °C無冷凝的條件下，大相對濕度為70 %。 |
| 侵入保護評級 | 設計符合IP66評級 |
| 防撞擊評級 | 通過MIL-STD-810G516.6的墜落測試 |
| 超聲技術規(guī)格（適用于OMNISX-1664PR） | ||
| 接口 | 1個相控陣接口： Olympus PA接口 | |
| 聚焦法則數(shù)量 | 256個 | |
| 探頭識別 | 自動探頭識別 | |
| 脈沖發(fā)生器/接收器 | ||
| 孔徑 | 16個晶片 | |
| 晶片數(shù)量 | 64個晶片 | |
| 脈沖發(fā)生器 | PA通道 | UT通道 |
| 電壓 | 40 V、80 V、115 V | 95 V、175 V、340 V |
| 脈沖寬度 | 30 ns ～ 500 ns范圍內(nèi)可調(diào)， 分辨率為2.5 ns。 | 30 ns ～ 1000 ns范圍內(nèi)可調(diào)， 分辨率為2.5 ns。 |
| 脈沖形狀 | 負方波 | 負方波 |
| 輸出阻抗 | 35 Ω（脈沖回波模式） | < 30 Ω |
| 接收器 | PA通道 | UT通道 |
| 增益 | 0 dB～80 dB，大輸入信號為550 mVp-p（滿屏高） | 0 dB～120 dB，大輸入信號為34.5 Vp-p（滿屏高） |
| 輸入阻抗 | 60 Ω（脈沖回波模式） | 60 Ω（脈沖回波模式） |
| 系統(tǒng)帶寬 | 0.6 MHz～18 MHz（–3 dB） | 0.25 MHz～28 MHz（–3 dB） |
| 聲束形成 | ||
| 掃查類型 | 扇形或線性 | |
| 組數(shù)量 | 1個 | |
| 數(shù)據(jù)采集 | PA通道 | UT通道 |
| 數(shù)字化頻率 | 100 MHz | 100 MHz |
| 大脈沖速率 | 高達6 kHz（C掃描） | |
| 數(shù)據(jù)處理 | PA通道 | UT通道 |
| 數(shù)據(jù)點數(shù) | 多8192個 | |
| 實時平均 | PA： 2、4、8、16 | UT： 2、4、8、16、32、64 |
| 檢波 | 射頻、全波、正半波和負半波 | |
| 濾波 | 3個低通、3個帶通、5個高通濾波器 | 3個低通、6個帶通、3個高通濾波器（TOFD配置下為8個低通濾波器） |
| 視頻濾波 | 平滑（根據(jù)探頭頻率范圍調(diào)節(jié)） | |
| 數(shù)據(jù)顯示 | ||
| A掃描刷新率 | A掃描： 60 Hz； S掃描： 60 Hz | |
| 數(shù)據(jù)同步 | |
| 根據(jù)內(nèi)部時鐘 | 1 Hz～6 kHz |
| 根據(jù)編碼器 | 雙軸： 1步～65536步 |
| 可編程的時間校正增益（TCG） | |
| 點數(shù) | 16個： 每個聚焦法則有一條TCG （時間校正增益）曲線 |
| 大斜率 | 40 dB/10 ns |
| 報警 | |
| 報警數(shù)量 | 3個 |
| 條件 | 閘門的任意邏輯組合 |
產(chǎn)品應用
用途廣泛的新型Omniscan SX儀器的出現(xiàn)進一步壯大了Olympus業(yè)已齊備的創(chuàng)新型市場解決方案庫，開發(fā)所有這些解決方案的宗旨都是簡化檢測工作流程，從整體上提高生產(chǎn)效率。
相控陣焊縫檢測
OmniScan PA是Olympus公司為石油和天然氣工業(yè)開發(fā)的手動和半自動相控陣焊縫檢測解決方案的核心。這些系統(tǒng)不僅可用于符合ASME、API及其它規(guī)范標準的檢測，而且還具有高速探測、便于缺陷指示判讀的特性。
腐蝕成像和復合材料檢測
隨著OmniScan SX的出現(xiàn)，零度檢測變得更為簡便易行。在腐蝕或復合材料的檢測應用中，Olympus可提供探測材料中異常現(xiàn)象或壁厚損失的經(jīng)過實地驗證的解決方案。
TOFD焊縫檢測
在主要探測焊縫缺陷的應用中，TOFD是一種簡便易行、效率的檢測方法。這種方法不僅可以快速定量在焊縫體積中發(fā)現(xiàn)的缺陷（焊縫通常是制造缺陷高發(fā)的地帶），且其性價比。
組件檢測
組件檢測利用超聲技術，可以探測到裂縫、壁厚減薄以及其它各種缺陷。OmniScan SX既可以使用角度聲束，也可以使用線性零度聲束，因此成為完成這類單組檢測應用的一個性價比的解決方案。
相控陣探頭
| 焊縫系列探頭 | 焊縫檢測探頭帶有外殼及一條從前面或頂部伸出的線纜，以避免與掃查器探頭架產(chǎn)生干擾。這些探頭適用于對焊縫進行的手動和自動檢測。新款A31和A32焊縫系列相控陣探頭和楔塊通過使用更少的設計方案，不僅使焊縫檢測得到簡化和標準化，而且還改進了信噪比。 |
| 雙晶線性陣列探頭 | 新型雙晶線性陣列探頭，在腐蝕檢測應用方面，為檢測人員提供了多種優(yōu)于常規(guī)超聲雙晶探頭的優(yōu)勢。這種相控陣解決方案通過諸如更大的聲束覆蓋范圍、更快的掃查速度，及具有更高數(shù)據(jù)點密度的C掃描成像等特性提高生產(chǎn)力。 |
| 曲面陣列探頭 | 曲面陣列探頭外包不銹鋼防腐鋼殼，在水面下1米以內(nèi)具有防水性能。這類探頭的聲學阻抗與水相配。它們可與所有可調(diào)節(jié)水浸楔塊配合使用，除了可完成復合材料的分層檢測，還可對碳纖維加強聚合物材料（CFRP）的圓角部位進行檢測。 |
| 小腳印探頭 | 小腳印探頭可進入到活動空間狹窄的區(qū)域（A00探頭的腳印尺寸為8×8毫米）。 |
| | 用于角度聲束探頭的楔塊有可在鋼中生成0°、45°、55°、60°標準的折射角度的型號，可進行從30°到70°范圍內(nèi)的橫波或縱波角度聲束檢測。這些楔塊帶有不銹鋼螺釘孔，可將楔塊牢固地安裝在探頭上。可訂購的IHC楔塊可以提高檢測質(zhì)量：灌溉，楔塊架上的安裝孔可用于連接Olympus的掃查器，硬質(zhì)合金條可提高防磨效果。 |
| 近壁探頭 | 近壁探頭的兩端具有較短的盲區(qū)（晶片的中心和后晶片的中心到與它們近的探頭外殼邊緣的距離是1.5毫米）。它們可以地適用于復合材料的通道檢測，并用于復合材料的C掃描檢測（分層、脫膠和多孔性）。 |
| | 雙矩陣（DMA）探頭包含兩個與同一個連接器連線的矩陣探頭，具有使用發(fā)送-接收縱波（TRL）聲束進行檢測的能力。這類探頭的頻率為2.0 MHz和4.0 MHz，在檢測帶堆焊層的直管或高衰減性材料時，這些探頭特別有用。 |
| | 水浸探頭的設計目的是與水楔配合使用，或當被測工件部分或全部浸入水中時在水浸箱中使用。這類探頭屬縱波探頭，但經(jīng)過設置后，使用Rexolite楔塊可以進行折射橫波檢測。 |
| 深穿透型探頭 | 深穿透探頭可與各種楔塊配合使用，進行各種角度聲束的檢測應用。這些探頭專用于深穿透應用，如對較厚平板、焊縫、鍛件，及多噪聲或晶粒狀材料的檢測。 |
| 整合式楔塊和符合規(guī)范的探頭 | 這種組合件將一體化楔塊和符合規(guī)范的探頭放置于同一個外殼中，這樣就使探頭和楔塊的組合件具有非常薄的側(cè)面，可以用于接觸式角度聲束檢測。由于無需在探頭和楔塊接觸面之間使用耦合劑，因此探頭和楔塊之間的耦合狀態(tài)會永遠保持的狀態(tài)。 這些探頭可對應力腐蝕裂紋進行手動檢測，還可用于符合AWS和DGS規(guī)范的應用，此外，這些探頭還可同時使用40°到70°角度對6.35毫米到19毫米的較厚表面進行手動焊縫檢測（對接接頭、角接接頭、T型接頭）。 |
| 通用型探頭 | 用途廣泛的各種探頭與楔塊組合在一起的側(cè)面極薄，可以較為容易地進到空間狹小的區(qū)域。這些探頭可以和多種楔塊一起使用，進行各種角度聲束檢測應用。這些探頭不僅用于對6.35毫米到38毫米的較厚焊縫進行手動或自動檢測，還可對鑄鐵、鍛件、管道、管件、機加工部件及結(jié)構(gòu)部件的裂縫和焊縫缺陷進行檢測。 |
| | 用于曲面陣列探頭的水浸角形楔塊具有特殊的半徑和角度，其半徑可調(diào)以適用于各種被測工件。這些楔塊的設計目的是用于手動掃查，并配合袖珍輪式編碼器一起使用。 |
廠家介紹
奧林巴斯（中國）有限公司是一家主營工業(yè)、醫(yī)療和消費者市場的國際公司，專業(yè)進行光學、電子學和精密性工程研究。 涵蓋了各種工業(yè)技術的投資信息，包括創(chuàng)新型檢測、測量和影像設備的投資信息。各種的檢測技術，包括：內(nèi)窺檢測技術（RVI）、顯微鏡技術（IE）、超聲波技術（UT）、相控陣技術（PA）、渦流技術（EC）、渦流陣列技術（ECA）、X射線熒光技術（XRF）和光學測量技術。我們的產(chǎn)品包括超聲波探傷儀、測厚儀、內(nèi)窺鏡、管道鏡、顯微鏡、的在線無損檢測系統(tǒng)、XRF和XRD分析儀、干涉儀，并有各種工業(yè)掃描儀、探頭、軟件程序和設備附件可供選擇。
我們的宗旨是為的消費者提供可靠、經(jīng)濟的系統(tǒng)。為此，我們加強了系統(tǒng)的安全性和質(zhì)量，保證了消費者的生產(chǎn)力，從而為社會作出貢獻。我們一直積極開發(fā)新技術、新產(chǎn)品和新服務，保證始終用杰出的方案滿足消費者的需求。因為產(chǎn)品的質(zhì)量直接關系到我們對消費者的責任，因此在進行高質(zhì)量的產(chǎn)品設計時，我們始終遵守高的工業(yè)標準和規(guī)章，以確保產(chǎn)品對公眾的安全。
