倍福KL4434端子模塊PLC模塊BECKHOFF*現(xiàn)貨精確的型材測量技術(shù)確保品質(zhì) 由于型材尺寸會有所波動，某些塑料加工設(shè)備 － 特別是鋁 應(yīng)用場合 － 需要進(jìn)行型材高度測量。將測量值與規(guī)定的值 相比較，然后使用一個*定位校正值。這個算法集成在 Beckhoff 控制系統(tǒng)中。寬度測量步驟與此相類似。例如， 寬度測量就需要用于埋頭孔，防止埋頭螺栓突出，并確保埋 頭孔不會超出規(guī)定的深度。 不同的型材必須固定在某位置，然后再進(jìn)行加工。

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倍福KL4434端子模塊PLC模塊BECKHOFF*現(xiàn)貨這需要涉及到費(fèi)時的設(shè)備轉(zhuǎn)換步驟。BJM 在電機(jī)驅(qū)動 的調(diào)整功能基礎(chǔ)上，針對他們的設(shè)備研發(fā)了一個具有 權(quán)、獨(dú)立于型材的全自動自適應(yīng)夾緊系統(tǒng)。由于，BJM 將 其型材加工系統(tǒng)銷往整個歐洲，設(shè)備及其自動化組件必須滿 足整個歐洲的所有操作條件，包括不同的菜單語言、不同的 溫度和濕度要求以及不同的電壓和電源條件。“迄今為止， 設(shè)備還從未出現(xiàn)過任何故障。”Dietmar Kay 自豪地說道。 “以防萬一，我們使用了基于 PC 的控制技術(shù)，它能夠簡單、 快速地通過因特網(wǎng)或遠(yuǎn)程服務(wù)訪問每臺設(shè)備，以便能及時排 除故障。”

Thorsten Knapp 繼續(xù)道：“重點放在可靠性上， 這也是為什么需要采取措施來將控制計算機(jī)整合到企業(yè)內(nèi) 部網(wǎng)絡(luò)和因特網(wǎng)，實現(xiàn)與終端客戶的全面合作。這類應(yīng)用對質(zhì)量要求非常高，因為大多數(shù)工件已經(jīng)經(jīng)過了鍛造過程， 因此非常有價值。另一方面，手工精加工是一項讓人精疲力盡且要求 又非常嚴(yán)苛的工作，而且還會吸入大量灰塵。因此，只有將砂帶砂紙 打磨過程自動化到能夠高效、經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)*的品質(zhì)才有意義，特別 是對于數(shù)量僅為 1 的批量大小。

高度自動化的精加工龍門架 為了實施 Peitzmeier 的模塊化機(jī)床方案，公司創(chuàng)始人兼*執(zhí)行官 Ulrich Peitzmeier 從一開始就選擇了倍福的自動化技術(shù)：“選擇了這樣一 家在工程方面具有廣泛豐富的知識的控制系統(tǒng)制造商，我們就能夠在 軟件設(shè)計上進(jìn)行緊密合作。此外，倍福的控制理念，*現(xiàn)貨及其對模塊化和 靈活性的專注，與我們自己的機(jī)床設(shè)計理念非常吻合。”配備合適的 砂帶磨床，Peitzmeier 的龍門架的精加工過程更加簡單、更加安全， 也更加有效。

模塊化機(jī)床使它能夠質(zhì)量*地精確加工每一個工件， 從而避免報廢或返工需要。 “全新的 Omni-Grind 龍門架是一個模塊化的精加工系統(tǒng)，具 的自動化程度。”Ulrich Peitzmeier 解釋道。*現(xiàn)貨“在其簡單的設(shè)置中， 系統(tǒng)與手動搬運(yùn)系統(tǒng)和氣動軸協(xié)作。接下來，驅(qū)動器接管搬運(yùn)工作， 在版本中，由控制程序?qū)崿F(xiàn)軸的移動。程序的設(shè)計必須盡可能面