應用 由于壓電陶瓷具有一些特性，因此，它在醫學成像、聲傳感器和換能器以及超聲馬達中，有著較多的應用。此外，在紅外探測器和電光器件中，它也是應用頗多的。而且，在一些高科技領域中，壓電陶瓷也會有所涉及。
工藝流程與內容 壓電陶瓷片的工藝流程，其是為：配料—混合磨細—預燒—二次磨細—造粒—成型—排塑—燒結成瓷—外形加工—被電極—高壓極化—老化測試。
壓電陶瓷片的工藝內容，其主要是有：
配料：注意要對原料進行一些處理，以及配比的比例問題。此外，需要用到少量的添加劑的話，那么應將其放在大料中。
預燒：進行這一操作的目的，是為了得到壓電陶瓷。在這一過程中，原料會在高溫環境下發生固相反應。不過，要注意一下其結果，因為，這會影響到成品質量。 混合磨細和二次細磨：這兩個工序，其要達到的目的是不一樣的，雖然都是進行混合磨細操作。前者，其是可以采用干磨或濕磨的。后者，其進行磨細的目的，是為了保證陶瓷的均勻一致性。
造粒：主要是將粉料形成顆粒物，并且是密度較高且流動性較好的。通常，是采用噴霧造粒，不過要加入粘合劑才行。
被電極：是在陶瓷的外表面上設置導電電極，從而來進行電極操作。其可以采用的方法，則有化學沉積、真空鍍膜以及銀層燒滲這三種。
高壓極化與老化測試：高壓極化，這對壓電陶瓷而言，是非常重要的一個工序。因為，它能夠使陶瓷具有壓電性能，否則，是不能稱之為壓電陶瓷的。老化測試，主要是來檢測一些性能指標的，以便檢查成品是否達到了規定的性能要求，有無問題。
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