我國高鐵的飛速發展對于鋼軌的焊接提出了極其嚴格要求；公鐵兩用鋼橋、重鋼車間、輕型鋼結構、市政熱力與燃氣管道的施工等場所，無一例外需要高規格焊接質量要求。隨著機械制造業的快速發展，焊機數字化程度越來越高，現代工業的發展對于焊機控制高精度、焊接高質量需求與日俱增。

    針對目前焊機監控存在的不足之處與客戶訴求，結合實際工程案例，和遠智能提出智慧焊機設備監控系統解決方案。焊機內置控制單元實時將運行數據通過IoT全功能工業通訊網關上傳云服務器，焊機設備管理用戶通過Web端可以遠程設置焊機的運行參數、下發焊接工藝數據、焊接歷史數據查詢、設備在線率查詢等功能，實現對焊機的遠程監控。通過焊機的歷史工作數據，實現焊機健康狀態的預判。根據焊機的焊接電壓、電流、焊材等數據的統計，將焊接設計工藝與實際焊接對比，統計焊接質量，評估焊工水平，控制產品質量。

該解決方案采用三層架構設計，分別為焊機設備感知層、服務器存儲分析層、用戶應用層。

Ø 設備感知層：對焊機機型、工作電流以及峰值電流、焊接壓力、焊絲量與種類、惰性氣體等數據采集。焊絲剩余量、正在執行焊接工藝、焊接方式、焊接時間、工件類型與規格等參數進行全面感知。采用公司自主研發的IoT全功能工業通訊網關實現設備感知數據到服務器的傳輸。

Ø 服務器存儲分析層：通過大數據分析與對比歷史運行數據、深挖焊機發生故障或報警的原因，并對焊機提前做出預警，提高焊機安全運行。

Ø 用戶應用層：通過Web、App端實現焊接工藝全程監控，控制焊接作業流程，保證每個焊接工藝的完整性，可追溯性，達到高質量焊接的目的。

(1)焊機設備基本信息查詢：顯示設備地理位置、銘牌信息、供應商信息等。

(2)焊機設備狀態運行監測：實時運行數據查詢、歷史數據查詢、設備在線率展示等。

(3)設備故障提前預警：報警信息及時推送，排除潛在故障。

(4)遠程控制操作：對焊機參數進行初始化、報警閾值設置及焊機開啟關閉等功能。