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中衛社區服務站污水處理裝置-中衛儀表網
該設備主要適用于處理生活污水和與生活污水類似的工業有機污水,設備采用的核心技術是較為成熟的生化處理技術接觸氧化法,總共由六部分組成:*生化池、O級生化池、沉淀池、消毒池、污泥池、風機房。*生化池內設彈性立體填料,O級生化池內設立體柱狀彈性填料。達到去除有機污染物和脫氮的目的。
WSZ地埋式一體化污水處理設備
(1)*生化池
為使*生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料,高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果穩定等優點,并且易于檢修和更換,停留時間為≥3.5小時。
(2)O級生化池
A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料,該填料比表面積大,為一般生物填料的16~20倍(同單位體積),因此池內保持較高的生物量,達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器,氧的利用率為30以上,有效地節約了運行費用。停留時間≥7小時,氣水比在12:1左右。
(3)沉淀池
污水經O級生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達到排放標準,采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座,表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池,同時可根據實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流,增加O級生化池中的污泥濃度,提高去除效率。
(4)消毒池
消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4-6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。
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(5)污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。
(6)風機房、風機
風機設在風機房內,設有消聲器,因此運行時噪聲符合環保要求。
目前,農村經濟發展迅速,農民生活水平大為提高,但是農村環境建設與經濟發展不同步,其中水環境污染問題尤為嚴重。未經處理的生活污水隨意排放,導致溝渠、池塘的水質發黑變臭,蚊蟲滋生,影響農村人居環境及威脅居民的身體健康,同時會造成飲用水水源污染以及湖泊、水庫的富營養化。
隨著人們對氣浮理論的深入研究,氣浮技術已成功應用于多個領域。由于該技術具有處理裝置簡單、處理速度快、占地面積小、投資省及使用可靠等優點,因此逐漸成為一種重要的污水處理技術。氣浮法是將待處理的水中通入或設法產生大量的微細氣泡為載體,當污水中的油滴及雜質絮粒與氣泡相互粘附時,便形成整體密度小于水的粒團,粒團的浮力大于重力和阻力使其上浮至水面,從而完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的凈水方法。
氣浮技術的應用始于礦冶工業,20世紀初期,美國開始將加壓溶氣技術用于污水凈化方面。但直到50年代,氣浮凈水技術的發展相當緩慢。其原因主要是微氣泡產生技術不過關,凈水效果較差。20世紀60年代,部分回流式壓力溶解空氣氣浮開始投入使用,該氣浮方式不僅凈水效果好,而且經濟性也有很大提高,從而擴大了其應用范圍。70年代,由于制造出了大量高性能溶氣釋放器,微氣泡產生技術大大改善,一定程度上促進了氣浮的發展。70年代中期到80年代初期,出現了射流浮選技術,氣浮凈水技術的處理*提高,該技術得到迅猛發展。
我國氣浮技術的研究始于20世紀60年代,zui初投入應用并且取得良好氣浮效果的是射流浮選技術,其試驗除油效率可達80%左右。80年代末,在國外葉輪氣浮機的基礎上,研制了國產的葉輪浮選機,經投產試運,除油效率達到了90%。對于新型氣浮浮選柱的研究也在不斷深入,它是依據氣液逆流原理工作的,主要特點是結構簡單、能耗較低、占地面積小、維護較容易等。但由于受到設備發展的限制,還未廣泛使用。因此,總的來說,目前國內應用zui廣泛的是葉輪氣浮法。
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1)多介質過濾:實質上是石英砂和無煙煤的組合,采用粒徑比普通快濾池濾料更精密的三級級配,壓力式運行。通過濕式投加聚合氯化鋁進行微絮凝,進一步降低濁度和減少懸浮物,出水可保證SDI(污染指數)小于5。砂濾系統為全自動控制,主要通過7個氣動閥實現(配手動閥調節),即進水閥、出水閥、反洗進水閥、反洗排水閥、氣洗閥、正洗排水閥、排氣閥。運行周期可通過時間設定自動進行,或間斷性檢測SDI值和進出水壓力損失強制清洗。細砂粒徑0.45~0.6mm,粗砂粒徑0.8~1.2mm,無煙煤粒徑0.8~1.2mm,濾料填裝高度1.3m,運行壓力0.28MPa,濾速>10m/h,反洗周期一般為24h,采用“先氣洗,再氣水聯合反洗,再水沖”的方式,沖洗時間7min,反洗膨脹率為25%~50%,氣洗強度16L/(s·m2),水洗強度為5L/(s·m2)。
2)活性炭過濾:活性炭表面積大,可有效吸附鐵離子、余氯、氧化性物質、有機物等,對原水中混合有生活污水的水質很適用,可有效保證反滲透的使用條件。通過周期性清洗,出水SDI可穩定在4以下。碳濾系統也為全自動控制,主要通過6個氣動閥實現(配手動閥調節),即進水閥、出水閥、反洗進水閥、反洗排水閥、正洗排水閥、排氣閥。運行周期可通過時間設定或檢測SDI值和壓力損失強制清洗。活性炭粒徑0.8~1.2mm,濾料填裝高度2.2m,運行壓力0.23MPa,濾速>12m/h,反洗周期一般24h以上,強度為8~10L//(s·m2),膨脹率為40%~50%,時間為10min。
3)反滲透(RO):反滲透膜是一種只能讓水分子通過而不允許溶質通過的半透膜。反滲透單元是該工藝的核心設備,主要由機架、膜殼、儀表、反滲透膜、管道等組成。在其進水管路上先后投加鹽酸、阻垢劑、還原劑,并定時投加非氧化性殺菌劑。鹽酸和阻垢劑的投加是為了減緩反滲透膜的結垢趨勢;加入還原劑是因為預處理中投加了次氯酸鈉等氧化性物質,對反滲透膜有破壞性,要對這部分物質進行還原;反滲透單元進水處設熱交換器,系統中水溫比較均衡,微生物繁殖速度快,會在膜表面滋生大量細菌,定時投加非氧化性殺菌劑,對防止膜的微生物污染非常有效。活性炭過濾器出水經過保安過濾器后,由高壓泵輸送至反滲透主機內。高壓泵采用變頻控制,保證啟動時進水壓力緩慢升高。整個反滲透系統通過監測ORP、壓力、流量pH值、電導率、氣動閥門等儀電儀表反饋值,自動調節加藥量、主機啟閉、閥門狀態、清洗周期等。反滲透系統一級兩段組合,9∶5排列,回收率75%左右,運行3年中脫鹽率不小于97%,進水pH=6~7,余氯<0.1mg/L,進水zui高濁度<1.0NTU,出水電導率<25μS/cm,藥洗周期>90d。
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