投藥氣浮+SBR工藝處理淀粉廢水簡介：

馬鈴薯生產淀粉過程中將產生大量的廢水，這些淀粉廢水有機物含量高,若不經過處理直接排放，其水中所含有的有機物，進入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時廢水中懸浮物易在厭氧條件下分解產生臭氣，惡化水質。由于我國淀粉生產工藝相對落后,資源的利用率較低,淀粉生產過程中大量的植物蛋白未加利用而隨生產廢水排放,不僅影響了環境衛生,而且造成了巨大的浪費。在淀粉廢水處理過程中,如果能夠同時回收植物蛋白，做到廢水的資源化利用，將具有廣闊的應用前景。

投藥氣浮+SBR工藝處理淀粉廢水該淀粉廠廢水主要來源于生產過程中的工藝廢水（主要包括蛋白液、中間產品的洗滌水、各種設備的沖洗水等），廢水中有機物含量較高,可生化性較好。處理后水質要求達到《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）一級排放標準.

馬鈴薯淀粉生產廢水本身含有機質多、濃度高且懸浮物含量大，廢水BOD5/CODcr=0.53,可生化性較好，同時在本工程中出水水質要求較高。考慮到以上因素，工藝選用物理與生化處理相結合的方式。物理法通過藥劑投加、絮凝氣浮工藝主要去除懸浮物、膠體物質及部分有機物，同時回收植物蛋白飼料。針對廢水本身有機物濃度高的特點，生化處理采用厭氧-好氧相結合的處理工藝。

。原生產廢水經機械格柵截留大塊飄浮物后，進入調節池均勻調節水質與水量，調節池設機械攪拌裝置，通過機械攪動使原水混合均質，阻止懸浮物沉淀，懸浮物隨水流入氣浮池。同時投加絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），蛋白質為兩性電解質，其等電點約為pH4.0~5.5，淀粉廢水的pH值正好為蛋白質的等電點，因此淀粉廢水中的蛋白具有自動凝聚的趨勢，這種凝聚方式形成的絮粒很小，同時由于絮粒表面帶有相同電荷及水化層的影響，絮粒很不穩定。此工藝可回收淀粉廢水中的植物蛋白，同時廢水中CODcr以及SS都有顯著下降，減輕了后續處理工藝的負荷。

預曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創造有利的條件。預曝沉淀池的出水自流進入SBR進行好氧生物處理，以進一步降解水中的有機物。

調節沉淀池、UASB、預曝沉淀池、SBR等處理單元產生的污泥排入污泥濃縮池進行濃縮，提高污泥的含固率，使污泥含水率低于95％。污泥經濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產生的泥餅外運，污泥濃縮池上清夜及機械壓濾液回流至調節沉淀池再繼續處理。

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