定量裝車系統zui重要的兩個功能就是算量功能和裝車功能，今天我們就來詳細說說這兩個功能。

　　定量裝車系統的算量功能

　　定量裝車系統內嵌符合國標要求的儲罐算量功能，系統根據液位高度自動算出每個罐的體積，并經過溫度修正，得到標準體積。通過手工輸入或檢測得到密度，可以算出重量，如果測出水尺，系統還可以根據國家標準算出滿足計量交接要求的體積和重量，便于用戶對帳。

　　定量裝車系統的裝車功能

　　定量裝車系統包含8個鶴位，每個鶴位有批量控制器、質量流量計、裝車兩段式控制閥、防溢開關(裝車鶴管提供)、靜電接地開關,系統通過網絡實現各個批量控制器與操作站之間的數據交換。裝車系統用ProfibusDP協議與中心控制室的DCS控制系統聯網通訊，實現信息上傳共享和在中控室對整個生產過程的全面監控、調度和管理。

　　一切操作內容均由操作站自動記錄，無法修改。此功能可杜絕各種經濟犯罪，維護公司利益。操作站內有一實時數據庫，通過它可進行實時統計，產生各類銷售報表。這對于強化銷售管理，提高管理水平和銷售效益，防止各類差錯有很大好處。

　　在本系統中提供各種業務流程方案，既有單純發料業務方式，也提供結算、發料業務方式，系統提供的網絡接口還可實現遠程的業務開單結算方式。系統采用的是模塊化的結構，可以快速方便地根據客戶的業務模式進行調整。以zui大限度地降低客戶在業務處理中的再投入。現場的控制方案中，則提供自動和手動兩種控制流程。

　　一、手動控制流程。當操作站出現故障時，現場的批量控制器自動切換至現場手動操作模式，此時由操作工在現場的批量控制器上直接輸入定量值，現場的準備工作完成后(鶴管已放到位，防溢開關已放好，防靜電接地已夾好)，操作工按批量控制器的啟動按鈕，批量控制器則自動打開相應的閥門，并檢測相關的安全設備，直至裝車結束，業務數據記錄在批量控制器中，當操作站修復時可以把業務數據讀回。

　　二、自動控制流程。自動方式時，業務數據的設置由操作站控制，操作員在現場的批量控制器中輸入提貨單上的流水號，系統經核對后自動下裝業務數據，當現場的準備工作完成后，操作工按批量控制器的啟動按鈕，批量控制器則自動打開相應的閥門，并檢測相關的安全設備，直至裝車結束，操作站自動記錄下完成的業務數據打出要求的單據。

　　通過我們的介紹，您了解定量裝車系統的算量和裝車功能了嗎?