酒精流量計（渦輪流量計）是一種流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭可以應用于制藥行業。
酒精流量計（渦輪流量計）是一種流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭可以應用于制藥行業。
一體化結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。
酒精流量計特點：
◆壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
◆具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
◆采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%。
◆儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
◆采用EEPROM對累積流量、儀表系數進行掉電保護。保護時間大于10年。
酒精流量計主要技術性能：
■公稱通徑：（4～200）mm基本參數見表一；
■介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
■環境溫度：（-20～55）℃；
■準確度：±0.2%、±0.5%、±1%；
■介質溫度：-20-120℃；環境溫度：(-20～55)℃；
■供電電源：現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24VDC供電；
■顯示方式：現場顯示，高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數字）及累積流量（8位有效數字，帶清零功能）所有有效數據掉電后保持10年不丟。
■本體材質：304、(316L)；
■葉輪材質：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）
■軸承材質：硬質合金;
■連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛生卡箍接口；
■法蘭標準：國家標準；
■工作壓力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工)；
■防護等級：IP65；防爆等級：ExdIIBT6；
表一
| LS-LW□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LS-LW-N | | | | | 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12VDC,+24VDC供電； |
LS-LW-B | | | | | 現場顯示型3.2V10AH鋰電池供電； |
LS-LW-C | | | | | 現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； |
LS-LW-A | | | | | 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電；不帶顯示； |
公 稱 通 徑 | 4 | | | | 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 |
6 | | | | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 |
10 | | | | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 |
15 | | | | 0.6～6 | 0.4～8 |
20 | | | | 0.7～7 | 0.45～9 |
25 | | | | 1～10 | 0.5～10 |
32 | | | | 1.5～15 | 0.75～15 |
40 | | | | 2～20 | 1～20 |
50 | | | | 4～40 | 2～40 |
65 | | | | 7～70 | 3.5～70 |
80 | | | | 10～100 | 5～100 |
100 | | | | 20～200 | 10～200 |
125 | | | | 25～250 | 12.5～250 |
150 | | | | 30～300 | 15～300 |
200 | | | | 80～800 | 40～800 |
防 爆 | | | | 無標記，為非防爆型 |
B | | | 防爆型 |
精度 等級 | A | | 精確度0.2級 |
B | | 精確度0.5級 |
C | | 精確度1.0級 |
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 |
B | 擴展流量范圍 |
說明： DN4～DN10管徑螺紋連接或焊接，配有前后直管段和過濾器,大壓力為6.3MPa； DN15～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，壓力為2.5MPa； DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接,壓力為1.6Mpa； DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼； DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明； ★高壓型及特殊要求訂貨時說明； |
七、酒精流量計使用與維護
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
八、酒精流量計安裝:
（1）安裝場所
酒精流量計傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強磁干擾與熱輻射影響的場所。安裝在室外時，應有避直射陽光和放雨淋的措施。
（2）安裝要求及注意事項
酒精流量計水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（5°以內）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應小于5°，流體方向應有下向上。
不能停流的場所，應加裝旁通和截止閥。
若流體含有雜質，則應在上游側裝過濾器；若含有氣體，則應在上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
流量調節閥應裝在傳感器下游，上游的截止閥在測量時應全開，且都不得產生振動和外泄。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應再水平管線的zui高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
傳輸電纜常用雙芯或三芯帶屏蔽信號電纜，屏蔽信號電纜在顯示儀表（流量積算儀或流量計算控制儀）端接地，傳輸路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區域。
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