儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？

時間：2022/6/26閱讀：1260

儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？

儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？

一、造成給水流量低的原因

儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？1、上水阻力變大

（1）主汽壓偏置過大或主汽壓力突漲，導致上水阻力變大；

（2）燃燒劇烈，主汽壓力快速上漲，導致上水阻力變大；

（3）煤質較差，過熱度下降較多，導致給水流量一直下降；

案例：

（1）2019年7月1日我廠二號機組啟動過程中，由于高旁及煤量控制不當，導致給水流量低，鍋爐MFT；

（2）新疆某電廠，運行期間，煤質較差，制粉系統蓬煤，過熱度下降，給水流量跟隨過熱度下降，導致給水流量低。

2、小機汽源參數下降

（1）汽輪機進汽量減少，四抽壓力下降（361閥泄壓、PCV閥泄壓及蒸汽管道泄露等）；

（2）除氧器低溫蒸汽串入小機低壓汽源；

（3）輔汽低溫蒸汽串入小機低壓汽源（小機調試汽源雖然電動門關閉，但無法保證嚴密，由于逆止門前疏水為手動疏水，無法保證此段管道內為品質合格的蒸汽，四抽壓力下降后可能導致未經疏水的蒸汽進去小機，導致小機進汽參數下降）；

（4）冷再未經疏水合格的蒸汽介入，導致小機出力下降；

案例：

（1）2018年3月15日，我廠2號機組361閥門泄壓導致主汽流量變低，四抽壓力下降，給水流量低；

（2）2018年5月28日，我廠1號機組除氧器返汽導致給水流量低；

（3）2018年2月21日，我廠 1號機組冷再至輔汽調門門桿斷裂，導致小機調試汽源壓力失去（四抽及冷再未備用），給水流量低；

3、邏輯設置不合理

（1）小機轉速3100r/min切至MEH，控制不當，可能導致給水流量下降；

（2）給水流量自動情況下，給水流量*低400t/h，若工況不穩定，極易造成給水流量低；

二、事故情況下的處理思路

儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？ 1、快速判斷給水流量低的原因

出現事故的情況下，快速判斷是否存在泄壓點，查到泄壓點后及時關閉或隔離；

儀器儀表如何防止給水流量低引起機組跳閘？ 2、保證備用汽源熱備用

（1）出現事故情況下，應立即開啟小機高壓汽源疏水及小機調試汽源疏水，保證備用汽源正常備用；

（2）監視小機調門自動開至高壓汽源介入開度（事故下可手動開啟），高壓汽源介入后，應盡量避開高壓汽源介入開度，防止給水流量波動；

注意：事故情況下，開啟小機調試汽源電動門需謹慎，在輔汽聯絡開啟的條件下，可能導致臨機輔汽壓力快速下降，尤其是在臨機是四抽供給輔汽時，若本機或臨機輔汽汽源是冷再供給時，可考慮開啟；

3、給水流量恢復后應有的操作

（1）首先應根據機組實際負荷調整汽泵再循環調門開度控制給水流量，通過控制給水流量及煤量，盡量維持機組干態運行，調整合適的主、再熱汽溫度（汽泵再循環管道容量大概300t/h）；

（2）給水流量穩定且小機汽源恢復后，可根據實際情況投入給水流量自動控制；

（3）給水流量三級自動投入原則：汽泵轉速3000r/min以上，將轉速控制切至鍋爐遙控，投入給水流量三級自動，當機組穩定運行轉為干態時，投入給水流量二級自動，當機組分離器出口蒸汽過熱度穩定在15℃以上時，投入給水流量上等自動；

三、正常運行期間，如何防范給水流量低

1、優化邏輯設置

機組正常低負荷運行或停機過程中給水流量低于500t/h時彈出報警畫面，需手動確認后方可繼續降低給水流量；事故工況，給水流量低于500t/h，小機調門自動開大，維持給水流量，防止轉速控制切至MEH，增加控制難度；

2、設備改造

（1）在小機調試汽源電動門和逆止門之間低處位置加裝自動疏水器，保證此段管道內為過熱蒸汽；

（2）在小機高壓汽源管道低處位置加裝自動疏水器，保證此段管道內為過熱蒸汽，在高壓汽源介入時不會影響小機出力；

3、運行調整

（1）運行人員應積極了解入爐煤質，根據煤質含水量及熱值情況做好事故預想，防止過熱度變化過大，導致給水流量變化大；

（2）機組啟動過程中，加強對給水系統的監視，爐側調節制粉系統及機側調節旁路系統應緩慢，并報告主值，防止主汽壓上漲過快，給水流量下降。

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（來源：愛上電廠）