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操作及注意事項：
試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。
接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地、與操作人員工安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規程中所規定的內容進行試驗。
對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩定讀數。
試驗過程，應密切監*被試品、試驗裝置、微安表，一旦發生擊穿、閃爍等異?，F象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。
試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。
工作電源: AC220V/380V±10%
工作頻率: 50Hz±1
電壓范圍: 0~1000kV（根據用戶可選）
容量范圍: 0~1000kVA（根據用戶可選）
電壓精度: ≤1.0% (F.S)
電流精度: ≤1.0% (F.S)
計時范圍: 0-999s
環境溫度: -20℃~+50℃
環境濕度: 不大于85%RH
海拔高度: ＜1000m
儲存溫度： -25℃ ~ +55℃
主要產品
手動耐壓操作臺、手動耐壓操作箱、智能耐壓操作箱、
主要設備配件 ：
高壓濾波電容、限流電阻、保護球隙、絕緣支架、微安表、分壓器、放電棒、油杯
工頻耐壓試驗操作注意事項：
試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監護現場安全及觀察試品狀態。
被試品應先清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
對于大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整球間隙。
升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。
當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗電壓以下時，才能拉開電源。
在升壓或耐壓試驗過程，如發現下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發現絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。
耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗時接線原理圖如圖7。
注：此試驗應先抽出短路桿“D”，圖7中所示。
圖7：高壓直流泄漏試驗接線圖
圖中：VD – 高壓硅堆 R1 – 限流電阻 C1 – 高壓濾波電容
RCF – 阻容分壓器 CX – 被試品 uA – 帶保護微安帶
泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的zui大整流電流。如電壓硅堆的zui大整流電流為100mA時用于60KV的試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600KΩ選擇。限流電阻還應具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01 – 0.1uF，當被試品的電容量很大時，C1可省略不用。
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