、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高，如需其它配置，請聯(lián)系銷售人員
     

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  試驗人員必須勝任工作，試驗工作人員不得少于二人，并應(yīng)有試驗負責(zé)人，制定和執(zhí)行安全措施。試驗人員必須清楚試驗?zāi)康摹⒎椒?包括熟悉試驗儀表的性能、使用方法等)和應(yīng)采取的安全措施。工作前，負責(zé)人應(yīng)對試驗工作中的安全注意事項進行檢查，確認安全措施到位后，方可開始試驗工作。

二： 弄清楚試驗的工作范圍，不進行與該實驗無關(guān)的其他工作。

三：  要堅持試驗前復(fù)查接線制度，確保試驗接線正確。認真執(zhí)行試驗前復(fù)查結(jié)線制度，可以提前糾正錯誤接線，避免由于錯接線而發(fā)生的事故。

四：  加壓試驗前，必須通知無關(guān)人員離開被試設(shè)備或退到安全范圍內(nèi)后才能進行試驗，在對電纜進行沖擊試驗前，要確認電纜終端頭懸空，并要有人值班看守現(xiàn)場，防止其他非工作人員靠近，發(fā)生人身觸電事故。

五： 對有大容量試品（大型變壓器，電力電纜）等設(shè)備進行試驗前后都必須充分放電。電纜沖閃試驗終止或調(diào)整試驗球間隙時，必須將操作箱電源切斷，對脈沖電容*放電后，才可以進行其他工作。

六：加壓試驗工作的拉、合閘，必須相互呼應(yīng)，正確傳達口令

七：加壓試驗倒換接線時，調(diào)壓器必須退至零位，拉開試驗電源刀閘后才能進行。

八：電纜沖閃試驗結(jié)束后，斷掉總電源。在對電容放電時，必須帶絕緣手套拿

及時發(fā)現(xiàn)、診斷電力設(shè)備的缺陷；檢驗電力設(shè)備（包括裝置、線路和安全用具等）承受過電壓的能力，合理安排檢修項目，保證供、用電安全工作，防止事故的發(fā)生。

主題內(nèi)容：

電氣設(shè)備預(yù)防性試驗的相關(guān)規(guī)定。

適用范圍：

各分廠（單位）所管轄下的電氣設(shè)備，如避雷器、高壓電纜、工作接地極、變壓器油及各種絕緣工具（絕緣靴、絕緣手套、絕緣隔板、絕緣墊、絕緣桿、接地棒）等。

管理制度：

4.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間使用。

4.2預(yù)防性試驗是檢查鑒定運行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等）的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏度，是確保電氣設(shè)備安全運行的重要手段。

4.3預(yù)防性試驗工作，由生產(chǎn)科統(tǒng)一歸口管理。

4.4列入年度計劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

4.5電氣設(shè)備在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應(yīng)及時向主管匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投入運行。

4.6試驗現(xiàn)場必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。

4.7試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄，懸掛“止步，高壓危險！”標識牌，并派專人看守，試品兩端不在同一地點時，另一端還應(yīng)派人看守。

4.8高壓試驗工作不得少于兩人，試驗負責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，開始試驗前，負責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全事項。

4.9因試驗需要斷開電氣設(shè)備集接頭時拆前應(yīng)做好標記，恢復(fù)連接后應(yīng)進行檢查。

4.10試驗器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。為了在試驗時確保高電壓回路的任何部分不對接地體放電，高電壓回路與接地體（如墻壁、金屬圍欄、接地線等）的距離必須留有足夠的裕度。

4.11試驗裝置的電源開關(guān)，應(yīng)使用明顯斷開的雙極閘刀，并保證有兩個串聯(lián)斷開點和可靠的過載保護設(shè)施。

4.12加電壓前必須認真檢查接線、表計量程，確信調(diào)壓器在零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤，并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，在取得試驗負責(zé)人許可后，方可加壓。加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護。

試驗人員在加壓過程中，應(yīng)精力集中，不得與他人閑談，隨時警惕異常現(xiàn)象發(fā)生。操作人員應(yīng)站在絕緣墊上。

4.13變更接線或試驗結(jié)束時，應(yīng)首先降下電壓、斷開電源、放電，并將升壓裝置的高壓部分短路接地。

4.14未裝接地線的大電容試品，應(yīng)先放哈爾濱SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號多樣哈爾濱SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號多樣電后試驗。進行高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結(jié)束后，應(yīng)將試品對地放電數(shù)次并短路接地后方可接觸。

4.15試驗結(jié)束時，試驗人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線，并對試品進行檢查和清理現(xiàn)場