磁翻板液位計在介質液位的測量中應用廣泛。根據被測介質的不同，磁翻板液位計的型式也不同，尤其在石油、化工、制藥等行業，在測量一些強腐蝕性介質的液位時，就必須選用防腐型磁翻板液位計。通常，我們采用304不銹鋼內襯聚四氟乙烯（PTFE)防腐型磁翻板液位計。但是，防腐型磁翻板液位計內襯工藝在生產加工時存在諸多難點，如何突破內襯工藝的這些難點對于生產出合格可靠的防腐型磁翻板液位計具有重要意義。

在介紹防腐型磁翻板液位計內襯工藝之前，我們先了解下防腐型磁翻板液位計的內襯材料——號稱“塑料王”的聚四氟乙烯，其具有優良的化學穩定性和耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能的材料之一。適用于強酸、強堿、強氧化劑，幾乎不溶于所有的溶劑，在王水中煮沸也不起變化。且耐溫性能優異，能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作。

從上面對聚四氟乙烯的介紹中，我們知道聚四氟乙烯對于防腐型磁翻板液位計的重要性。但是，由于304不銹鋼內襯PTFE防腐型磁翻板液位計，其內襯部分的結構主要分為主體浮筒管的內襯、法蘭過程連接部分的內襯、磁浮子表面的外襯等，防腐型磁翻板液位計的內襯工藝存在諸多難點，表現如下：

首先，主體浮筒管內表面的內襯采用新型的聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝。

將四氟管的端口加熱至半透明狀，使用的夾具進行翻邊定型，在進行翻邊操作時不可用力過猛過快，否則容易使四氟管口裂開。四氟管被緊襯在不銹鋼管內壁，同時使翻邊的四氟管緊貼在兩端的法蘭密封面上。在靠近兩端口處需在四氟管面上拉伸出一個虎口，形成三通結構，以方便與過程連接相連接。在進行虎口拉伸前，需先將四氟管進行烘烤，使其變軟，然后用的工具進行脹大拉伸出虎口的形狀。在拉伸時需要特別注意拉伸的速度，否則容易開裂失效而重新操作。

其次，法蘭過程連接部分的內襯采用聚全氟乙丙烯粒料模壓制成。

這部分內襯，國內很多廠家用聚四氟乙烯棒料進行車削加工，然后將其穿過過程連接法蘭小管，后進行拉伸翻邊獲得錐形密封結構，用螺桿固定到主浮筒上。由于聚四氟乙烯耐蠕變性能不好，用聚四氟乙烯面與聚四氟乙烯面的直接壓緊進行密封，時間長久，容易引起泄漏。這里介紹的是新型模壓工藝，采用聚全氟乙丙烯粒料模壓來實現法蘭過程連接的內襯。聚全氟乙丙烯耐化學腐蝕性同聚四氟乙烯相當，工作溫度比聚四氟乙烯稍低，但它的耐蠕變性能比聚四氟乙烯好，因此在用聚全氟乙丙烯與聚四氟乙烯相配密封時，可以利用聚全氟乙丙烯的回彈性來彌補聚四氟乙烯的彈性不足，從而保證密封可靠。聚全氟乙丙烯的模壓是一個較復雜的工藝，制品易開裂、易產生氣泡，較難控制。在j建恒公司研發人員的努力下，經過仔細地分析研究粒料的性能，合理地布置模具的排氣結構，克服了這些難題，生產出完整的內襯密封件，保證了耐蝕密封性。

后，磁浮子表面外襯層采用包敷聚全氟乙丙烯薄膜燒結而成。

磁浮子表面外襯質量的好壞，將直接影響到浮子在腐蝕性介質中使用時間的長短。對于浮子的外襯防腐，國內大多數廠家都是采用包敷聚四氟乙烯料進行燒結制得。由于聚四氟乙烯料沒有流動性，燒結溫度又高，難以控制，且制成的四氟層在使用中容易開裂分層，使防腐蝕失效。為克服這個弊端，我公司采用在浮子外表面包敷一層聚全氟乙丙烯薄膜燒結而成。聚全氟乙丙烯的流動性比聚四氟乙烯好，燒結溫度也較聚四氟乙烯低，防腐層不會開裂，保證了浮子的工作可靠性。

防腐型磁翻板液位計在工業生產中的應用越來越廣泛，人們對產品的工作高可靠性也越來越重視。建恒公司的技術人員將繼續努力，生產出更多更好的產品來回饋新老客戶。