傳感器作為一種特殊作用的應用廣泛的元器件，其門類品種十分繁雜。中國電子元件行業協會副秘書長林素芬說，國家對敏感元器件與傳感器行業的發展非常重視，一直都在重點支持。但企業規模小、力量分散、技術創新能力薄弱等問題，制約著行業的發展。

　　以氣體敏感元件為例，目前國內氣體傳感器公司約30余家，2009年國內氣體敏感元件的總產量達到610萬只，但產品主要集中在價格低廉的半導體式氣體敏感元件和催化燃燒式氣體敏感元件上，銷售市場主要集中在國內并嚴重重疊。這種現狀直接導致價格競爭成為主要手段，并愈演愈烈，zui終使企業利潤下降甚至虧損，逐漸喪失了新產品開發、設備更新、產品升級等核心能力。

        價格戰對誰都沒有好處，不但削弱企業的贏利能力和發展后勁，而且危害整個行業的發展。他呼吁，應該盡快建立良好的產業發展環境，企業要在加快創新、提升綜合競爭能力上多下工夫。

　　規模越來越大，*越來越少，是國內PTC熱敏元件企業共同遭遇的困境。陶瓷PTC向何處去?華中科技大學周東祥教授說，表面貼裝技術、系統集成、IC器件低功耗化等技術的進步，加速了敏感元件的片式化進程。世界熱敏元件年產量超過600億只，片式化率約25%；國內熱敏元件年產量約16億只，但片式化率幾乎為零。他給出的解決方案是：突破高壓大電流技術，進軍高強電領域;突破材料無鉛系技術，走向綠色化制造;突破微晶片式化工藝，打入微集成系統。

　　目前國內壓敏電阻器已經具備了規模化生產能力，但產品的實際技術水平、質量水平及應用技術與*國家還有差距，必須不斷優化氧化鋅壓敏電阻器的瓷料配方體系、大生產技術及生產設備，提高產品微觀結構的均勻性和生產過程的穩定性，在高電位梯度壓敏電阻器、高能量的瓷片技術、壓敏陶瓷的微波低溫燒結技術等方面取得突破。