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襯氟截止閥

英文名稱：Fluorine lined valve

襯氟截止閥型號：J41F46-16C

一、襯氟截止閥產品說明介紹：

J41F46襯氟法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。

二、襯氟截止閥的工作原理：

J41F46襯氟法蘭截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

襯氟截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

三、襯氟截止閥產品的結構特點：

1、	襯氟截止閥與閘閥相比，截止閥的結構較簡單，制造與維修都較方便
2、	襯氟截止閥的封面不易磨損、擦傷，密封性較好、壽命長
3、	襯氟截止閥的閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短、閥門高度較小
4、	襯氟截止閥的瓣與閥桿設計為一體結構，結構緊湊，使用安全
5、	襯氟截止閥有三種結構形式：直通式、直流式、角式，其中直通式zui為常用，角式可以安裝在管路系統的拐角處，直流式流阻是截止閥中zui小的
6、	襯氟截止閥可根據用戶需求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要
7、	襯氟截止閥的換零件襯里材料可適用各種介質

四、襯氟截止閥結構圖：

襯氟截止閥

五、襯氟截止閥用途：

襯氟截止閥于控制一般腐蝕性介質，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管中，具有強度高、耐腐蝕性好的特點。
適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃（按照襯里材料）
壓力等級：PN（MPa）1.01.6

六、襯氟截止閥技術參數及執行標準

	直通式	直流式	角式
公稱通徑(mm)	DN15~250
公稱壓力(Mpa)	PN1.0、PN1.6、PN2.5
閥門材料	鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里材料	PTFE(F4)、FEP(F46)、PCTEF(F3)、PVDF(F2)、GXPP、GXPO、UHMW-PE
適用介質	詳見防腐襯里材料
工作溫度(℃)
設計制造	GB/T12233-1989、GB/T12235-1989、Q/ZXD01-1999、ANSI16.34
結構長度	GB/T12221-1989
連接法蘭	JB/T82.1-94、GB/T9113.1-2000
壓力試驗	GB/T13927-1992
傳動方式	手動、齒輪傳動、氣動、電動

七、襯氟截止閥材料：

閥體	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料
閥桿	碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
閥座密封圈	天然膠NR、氯丁膠CR、膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
手輪	鑄鐵、碳鋼

八、襯氟截止閥測試：

襯里層	電火花檢測
試驗與檢驗	GB/T13927標準
公稱壓力	PN（MPa）
閥體	PN×1.5
密封	PN×1.1

九、襯氟截止閥主要尺寸參數

公稱通徑DN	公稱壓力MPa	工作壓力MPa	L mm	D mm	D1 mm	n-Φd mm	H1 mm	H2 mm	Do mm	質量
15	1.6 1.0	1.6 1.0	130	95	65	4-14	213	232	100	4
20			150	105	75	4-14	224	246	100	6
25			160	115	85	4-14	240	272	120	8
32			180	140	100	4-18	262	285	120	10.5
40			200	150	110	4-18	283	310	140	16.5
50			2360	165	125	4-18	311	345	140	18.
65			290	185	1451	4-18	366	410	160	26
80			310	200	60	6/2-18	388	430	200	36.5
100			350	220	180	6/2-18	463	535	280	58
125			400	250	210	6/2-18	495	575	380	64
150			480	285	240	6/2-22	560	60	320	85
200			495	340	295	6/2-22	615	715	360	155
250			622	405	355	10/2-22	790	935	500	243
300			698	460	410	10/2-22	908	1100	500	295