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材質	玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他	工作壓力	80Mpa
公稱直徑	150mm	結構形式	其他
連接形式	其他	零部件及配件	其他
流動方向	其他	密封材料	其他
密封形式	其他	驅動方式	其他
適用介質	氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水	適用領域	船舶行業,液氯行業,化工行業,醫藥行業,冶金行業,電力行業,石油行業,造紙行業,食品行業,水利行業,其他,城建行業,機械行業,環保行業,水電/火電,制藥行業,水處理,天然氣,礦業
通道位置	其他	外形	其他
溫度范圍	低溫	壓力環境	其他
用途	截止,調節,止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節流,排氣,調壓,進水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風量調節,補水,減壓閥,排污,儀表,其他	執行質量標準	國標

FJ41法蘭節流截止放空閥

產品工作原理和用途：

常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。

緩壓狀態：閥瓣底端離開閥座密封面時，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達到緩和作用。

節流狀態：閥瓣底羰離開閥座，進一步開啟，小節流頭處形成一級節流，高速流體經緩壓節流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是zui終節流面，高壓介質直接沖刷節流通道時，閥瓣底端由于介質向改變產生渦流，緩減了介質地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷，同時由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質，保護密封面，從而延長閥門的使用壽命。

全開狀態：閥瓣處于全開啟狀態時，整個閥門處于全放空狀態，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時間，提高了閥門的放空效果。

節流截止放空閥廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機場、化工、油氣儲運等的管道上作閉路裝置。

產品結構特點：

1、本閥門是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點；
       2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長；
       3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物；
       4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小；
       5、節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時具有節流與截止（密封為零泄漏）作用節流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷；
       6、雙作用式節流截止閥還具有多級節流功能，節流壓差大，能適用于高壓下的節流與截止；
       7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠；
       8、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件；
       9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物

產品性能參數：

壓力等級		常溫下壓力試驗（MPa）				適用溫度℃			適用介質
壓力等級		密封	上密封	殼體	氣體密封	“G”型	“D”型	普通型	抗硫型	基本型
公稱壓力PN（MPa）	1.6	1.76	1.76	2.4	0.6	-29～250	-46～121	-29～121	含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介質	石油、天然氣、水等
	2.5	2.75	2.75	3.75	0.6
	4.0	4.4	4.4	6.0	0.6
	6.4	7.04	7.04	9.6	0.6
	10.0	11.0	11.0	15.0	0.6
	16.0	17.6	17.6	24.0	0.6

主要零件材料：

零件名稱	閥體、閥蓋	閥瓣	閥桿	閥座	閥桿螺母	密封圈	填料	密封指
基本名稱	WCB	合金鋼（特殊處理）	不銹鋼	合金鋼（特殊處理）	鋁青銅	填充聚四氟乙烯	填充聚四氟乙烯膨脹石墨	耐油密封脂
抗硫型	WCB	合金鋼（特殊處理）	抗硫不銹鋼	合金鋼（特殊處理）	鋁青銅	填充聚四氟乙烯	填充聚四氟乙烯膨脹石墨	抗硫密封脂

主要外形尺寸：

公稱壓力PN(MPa)	尺寸(mm)
公稱壓力PN(MPa)	DN(mm)	25	40	50	80	100	150	200	250
1.6	L	216	230	230	310	350	480	600	730
	H	243	265	346	409	484	521	594	621
	H1	86	108	115	146	163	202	292	355
	D0	180	250	250	300	300	350	350	400
	重量(Kg)	17	24	27	52	60	125	165	285
2.5	L	216	230	230	310	350	480	600	730
	H	243	265	346	409	433	521	594	621
	H1	86	108	115	146	163	202	292	355
	D0	180	250	250	300	300	350	350	400
	重量(Kg)	17	24	27	55	66	140	180	310
4.0	L	216	230	230	310	350	480	600	730
	H	243	265	346	409	433	521	594	621
	H1	86	108	115	146	163	202	292	355
	D0	180	250	250	300	300	350	350	400
	重量(Kg)	20	29	32	67	80	168	215	372
6.4	L	216	230	230	310	350	480	600	730
	H	243	265	346	409	433	521	594	621
	H1	86	108	115	146	163	202	292	355
	D0	180	250	250	300	300	350	350	400
	重量(Kg)	20	29	32	67	80	168	215	372
10.0	L	230	20	300	380	430	559	660	787
	H	245	265	287	409	433	531	709	817
	H1	78	106	110	152	169	225	321	399
	D0	200	250	300	350	250	400	500	500
	重量(Kg)	29	42	55	95	120	240	310	530
16.0	L	230	260	300	390	450
	H	215	265	237	414	440
	H1	78	105	110	155	175
	D0	200	250	300	350	350
	重量(Kg)	35	50	65	116	145