包衣機全部采用進口不銹鋼精制而成，其中主機門部件及其內置件均采用沖壓模具成型系統，主機面板并通過“光污染處理”形成流線型，制作過程均依據“企業產品執行標準”及參照“制藥企業實施GMP指南”的設備制作標準制造，易清洗、整機美觀、實用性強，確為藥廠“GMP”驗收中的規范設備。
包衣機工作原理：
素蕊在潔凈、密閉的旋轉滾筒內在流線型導流板作用下不停地作復雜的軌跡運動，在運動過程中，按工藝流程和合理的工藝參數，自動噴灑包衣介質，同時在負壓狀態下供給熱風，熱風通過素蕊從素蕊層底部排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質得到快速、均勻的干燥，形成堅固光滑的表面薄膜。
我們在購買包衣機的時候，除了要看以上我們所說的，還應該看看7個基本參數。
1、噴槍位置，即霧化噴槍在包衣滾筒內的位置，一般有二種模式，噴槍對著滾筒內下方位或噴槍對著滾筒內壁的某一位置。一般來說，這一模式對zui終包衣質量都相當重要，而國內以噴槍對著滾筒體下方位模式為主。
2、噴霧速度，即霧化量，其是單位時間對噴出的包衣液(混懸液)的總量。
3、霧化壓力，其含二個概念，即噴槍口霧化氣與混懸液產生薄霧的壓力及霧化氣本身的壓力。
4、進風口溫度，即進口滾筒內用于干燥包衣片劑的熱空氣溫度。
5、總進風量，即進口滾筒內用于干燥和穿透片料床的風量，通常調節出風量比進風量稍大，這樣才能造成包衣滾筒內略呈負壓，使包衣液能順利進入片料床。
6、包衣滾筒內壓力，包衣滾筒與室內壓力差，壓力差不足導致包衣液無法吸入片料床，而粘附在片料床表面、入口處、滾筒內壁或噴霧系統上;壓力差過高會會帶入片料床過量的包衣液。
7、包衣滾筒的轉速，有理論認為，包衣滾筒的轉速應根據經驗而設為恒定的，究竟怎樣有待探討。
包衣機是中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種、節能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設備。是國內藥品制作的新工藝，通過藥品包衣，保證了藥品質量與有效期使用。
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