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軸向型雙金屬溫度計原理
是利用兩種不同金屬在溫度改變時膨脹程度不同的原理工作的。工業用雙金屬溫度計主要的元件是一個用兩種或多種金屬片疊壓在一起組成的多層金屬片。為提高測溫靈敏度，通常將金屬片制成螺旋卷形狀。當多層金屬片的溫度改變時，各層金屬膨脹或收縮量不等，使得螺旋卷卷起或松開。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉動的指針相連，因此，當雙金屬片感受到溫度變化時，指針即可在一圓形分度標尺上指示出溫度來。這種儀表的測溫范圍是200~650℃，允許誤差均為標尺兩程的1%左右。這種溫度計和棒狀的玻璃液體溫度計的用途相似，但可使用在機械強度要求更高的條件下。
軸向型雙金屬溫度計應用
雙金屬溫度計是一種適合測量中，低溫的現場檢測儀表，可用來直接測量液化、氣體的溫度。雙金屬溫度計與國內同類產品的比較：儀表精度等級達到1.0級，儀表上殼采用防腐材料，其耐溫性可以高達200℃，zui低為-40℃。法蘭式結構，雙層密封膠圈，故防腐，防水性能好。保護管焊接采用全自動氬氣保護管、焊縫牢固、晶間腐蝕小。標度盤是鋁氧化印刷盤，表面清晰式樣美觀。指針為內可調式。雙金屬溫度計有軸向型,徑向型,萬向型等表頭型號選擇.雙金屬溫度計探桿長度可以根據客戶需要來定制。現場顯示溫度，直觀方便安全可靠，使用壽命長；抽芯式溫度計可不停機短時間維護或更換機芯。軸向型、徑向型、135º型、萬向型等品種齊全，適應于各種現場安裝的需要。
主要特點
1、現場顯示溫度，直觀方便；安全可靠，使用壽命長；
2、多種結構形式，可滿足不同要求。
技術參數
執行標準 JB/T8803-1998 GB3836-83
標度盤公稱直徑：60，100，150
精度等級：（1.0），1.5
熱響應時間：≤40S
防護等級：IP55
角度調整誤差：角度調整誤差應不超過其量程的1.0%
回差：雙金屬溫度計回差應不大于基本誤差限的值
重復性：雙金屬溫度計重復性極限范圍應不大于基本誤差限值的1/2主要技術參數
· 產品執行標準：JB/T8803-1998 ?GB3836-83
· 標度盤公稱直徑：60，100，150
· 精度等級：（1.0），1.5
· 熱響應時間：≤40S
· 防護等級：IP55
· 角度調整誤差：角度調整誤差應不超過其量程的1.0%
· 回差：溫度計回差應不大于基本誤差限的值
· 重復性：溫度計重復性極限范圍應不大于基本誤差限值的1/2
正常工作大氣條件
| 工 作 場 所 | 溫 度 ℃ | 相 對 溫 度 ％ |
| 掩 蔽 場 所 | -25- 25 | 5-100 |
| 戶 外 場 所 | - 40- 85 | 5-100 |
型號命名方法
| W | 溫度儀表 |
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| S | 金屬膨脹式 |
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| S | 感溫元件雙金屬片 |
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| X | 電接點結構 |
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| 表殼公稱直徑 |
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| 4 | 100 |
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| 位置特征 |
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| 0 | 軸向（直型） |
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| 1 | 徑向（角型） |
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| 8 | 萬向（可調角型） |
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| 安裝固定裝置 |
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| 0 | 無固定裝置 |
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| 1 | 可動外螺紋 |
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| 2 | 可動內螺紋 |
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| 3 | 固定螺紋 |
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| 4 | 固定法蘭 |
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| 5 | 卡套螺紋 |
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| 6 | 卡套法蘭 |
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| 電接點位式調節 |
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| M | 上下限 |
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| N | 雙上限 |
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| P | 雙下限 |
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| W | S S X | — 4 | 1 | 1 | M | 典型型號示例 |
使用和維護
1. WSS系列雙金屬溫度計在保管、安裝、使用及運輸過程
中，應盡量避免碰撞保護管，切勿使保 .護管彎曲、變形。安裝時，嚴禁扭動儀表外殼。
2. 儀表應在-30℃～80℃的環境溫度內正常工作。
3. 儀表經常工作的溫度能在刻度范圍的1/2～3/4處。
雙金屬溫度計的溫度范圍：-80～ 40℃ -40～ 80℃ 0～50℃ 0～100℃ 0~120℃ 0～150℃ 0~160℃ 0～200℃ 0~250℃ 0～300℃ 0~350℃ 0～400℃ 0~450℃ 0～500℃ 0~550℃ 0~600℃
雙金屬溫度計的測量范圍
| 測 溫 范 圍 ℃ | 適 應 范 圍 |
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| 工業、 商業 | 實驗室、小型 |
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| -80- 40 | √ | √ |
| -40- 80 | √ | √ |
| 0-50 | √ | √ |
| 0-100 | √ | √ |
| 0-150 | √ | √ |
| 0-200 | √ | √ |
| 0-300 | √ | √ |
| 0-400 | √ | √ |
| 0-500 | √ | √ |
安裝要求
對雙金屬溫度計的安裝,應注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻.
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:
（1）對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米;
（2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm;
（3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.
（4）當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管
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