1.提供正確的流量和管道數(shù)據(jù)。
    差壓式均速管流量計的機械尺寸是根據(jù)要安裝的管道尺寸量身定制的，其測量范圍是根據(jù)工藝提供的流量數(shù)據(jù)計算和標定。選用時，一定要正確提供給制造商流量數(shù)據(jù)和管道尺寸，管道尺寸包括外徑和壁厚。

2.正確選擇檢測桿。
    差壓式均速管流量計其主要結(jié)構(gòu)是一根插入的檢測桿，它有各種形式，其截面形狀不一，有圓管,菱形管，Delta形等，由于各種形狀的檢測桿對應(yīng)了不同的流體理論

3.要選用高精度的微差壓變送器。
    差壓式均速管流量計是通過測總靜壓來推算流量，常用于大口徑測氣體流量，它產(chǎn)生差壓一般都比較小，小的時候可能只有20-30帕，要盡量避免使用引壓管，選用高精度的微差壓變送器，如3051等，zui直接的方案是采用均速管、三閥組、差壓變送器一體化的直接安裝方式，這樣不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏，還可補償受溫度、壓力的變化而變動的差壓信號失真等問題。

4.保證一定的直管段長度。
    差壓式均速管流量計前部管道必須確保有7~9倍管道直徑的直管道長度，此數(shù)據(jù)各資料不一，從3倍到30倍全有，才能使大管道內(nèi)氣體的流速盡量對稱分布于軸線，只有這樣，僅測幾點的流速就能推算流經(jīng)整個截面的流量，否則大管道內(nèi)氣體的流速分布將會很復(fù)雜，流量系數(shù)K的波動將會很大，不能保證測量的準確度。
    
5.重復(fù)性和度。
    在一些工廠中，均速管流量計只是在某一工藝點提供信息源的檢測環(huán)節(jié)，它輸出所反映的氣體流量信息，并不要求是某一確切值，而應(yīng)是正確無誤地反映流量的變化，這就要求均速管工作可靠，其輸出與流量存在的單值函數(shù)關(guān)系不隨意變化，即重復(fù)性較高。如果直管段達不到要求的情況下，重復(fù)性可做到0.5%，而誤差就可能超過6%。在自動化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)和監(jiān)控，采用結(jié)構(gòu)簡單的差壓式均速管流量計就有其優(yōu)勢。

6.加裝必要的粉塵過濾裝置。
    如果工藝過程比較特殊，例如粉塵較大，建議加裝必要的附屬設(shè)備，如粉塵過濾裝置等，保障均速管不堵塞，以確保儀表正常工作。