塑膠熔融指數(shù)儀試驗時需要注意哪些事項

一、試驗?zāi)康模?/span>

1.掌握塑料熔融指數(shù)（MI）值的測定方法。

2.掌握熔融指數(shù)儀的操作方法。

二、實驗原理：

熔融指數(shù)是評價熱塑性塑料流動性的一種標(biāo)志。它是在一定的溫度和負(fù)荷下，測試熱塑性塑料熔體在一定溫度、壓力下，每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量來表示的（g/10min）。雖然熔融指數(shù)不能測定塑料的粘度，但可以比較同種聚合物的分子量大小，能方便的表示其流動性的高低。因此，在塑料成型加工中，對于材料選擇和成型工藝的確定，具有實際意義。本機(jī)主要用于測試熔融粘度較低（流動速率0.15~50 g/10min）的熱塑性塑料。

三、實驗試樣:

（1）試樣形狀：顆粒、粉料、小塊、薄片等均可。

（2）試樣干燥處理：吸濕性試樣，實驗前必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行干燥處理。

四、實驗條件：

標(biāo)準(zhǔn)實驗條件見表1，有關(guān)塑料實驗條件選用序號如下：

聚乙烯        1，2，3，4，6

聚丙烯        12，14 

聚苯乙烯      5，7，11，13

ABS           7，9

PA            10，15

PC            16

POM           3

聚丙烯酸酯    8，11，13

纖維素酯      2，3 

共聚、共混和改性等類型塑料可參照上述分類實驗條件。

五、實驗步驟：

(1)將試料出口控制柄打至拆模位置，此時試料出口呈開啟狀態(tài)。

(2)用細(xì)孔模測定規(guī)住細(xì)孔模膜，并將其放入試料出口處管內(nèi)（或?qū)⒓?xì)孔模從進(jìn)料口放入，然后用棒將細(xì)孔模搗如試料出口處管內(nèi)）將細(xì)口模留至管內(nèi)，可用觀察鏡觀察看安裝是否妥當(dāng)，并將試料控制柄打至擋料位置。

(3)按下“POWER”鍵，啟動機(jī)器。

(4)溫度控制器和記時器設(shè)定測試所須溫度和時間。

(5)待到達(dá)設(shè)定溫度后，將電木進(jìn)料漏斗放置于圓柱筒上方，將試料從電木漏斗小心放入。

(6)用搗料棒插入園柱筒內(nèi)上下移動,直到試料*搗入園筒內(nèi)為止。

(7)然后用加壓砝碼棒插入園柱筒內(nèi)。

(8)依據(jù)實驗規(guī)定要求選用適當(dāng)砝碼。

(9)將選用砝碼置于加壓砝碼棒上，數(shù)分鐘后試料熔化，砝碼隨之緩慢下降。

(10)開始實驗：

a.此時熔化試料會從細(xì)孔模孔留出細(xì)長形物。

b.設(shè)定切料方式。

c.熔化試料會從細(xì)孔模孔留出細(xì)長形物,為求測試結(jié)果的一致性，前段融化所留出樣不予采用，待加壓砝碼下降至預(yù)到園筒蓋進(jìn)料口時，將試料出口控制柄打至擋料位置，預(yù)熱4~6min再將控制柄打至出料位置，讓融體開始流出，這一段仍不采用，直到取料開始線到達(dá)進(jìn)料口時，立即將其切斷，才開始記時取料，而超過取料結(jié)束線即不在取料。

d.開始切料（在規(guī)定的時間內(nèi)機(jī)器會自動切料）。

e.將規(guī)定時間內(nèi)切下的試料聚集在一起，稱出它的重量（g）。

f.測試完畢，關(guān)閉電源，將試料出口控制柄打至拆模位置，取出細(xì)孔模，并清潔所有附件，放回原處。

六、注意事項：

1、循環(huán)切粒：在記時器上設(shè)定自動切粒間隔秒數(shù)，然后啟動AUTO鍵，設(shè)定時間到達(dá)后即開始自動切料一次并循環(huán)做切粒測試，如要停止此動作，再按一次AUTO鍵即可。

2、任意切料：不管時間，啟動此MANUAL鍵，即切料一次。

3、手動切料：啟動此BZSW鍵，設(shè)定時間到達(dá)時，此時會響，可通過工具切料。

4、因機(jī)器處于高溫中取出任何附件時，應(yīng)帶手套，以免燙傷。

5、若不再測試時，等機(jī)器冷卻后再取附件。

6、實驗溫度是否和實際溫度相符。可將表面溫度計插入實驗機(jī)感測溫度，并校正實驗溫度。

7、實驗所用的不同的壓力，因此選用砝碼時注意是哪些砝碼。

七、實驗數(shù)據(jù)處理  熔融指數(shù)MI（g/10min）=稱出的重量（g）×600（秒）/設(shè)定切料的時間（s）。