主要生產工藝

總體技術路線：以苯為原料，部分加氫生產環己醇，環己醇脫氫生產環己酮，環己酮經氨肟化法生產環己酮肟及己內酰胺。

氫氣制備：利用周邊焦化企業的焦爐煤氣，經PDS脫硫、除焦、脫萘預處理，采用PSA系統提取其中的氫氣， 逆放氣、再生氣經冷卻后送到解吸氣柜。

合成氨制備：由制氫裝置得到的高純氫氣與空分裝置來的氮氣混合，進入甲烷化反應塔精制，與氨合成系統的循環氣混合，在高溫、高壓和催化劑的作用下，氫氣與氮氣在觸媒床層反應合成氨。

硫酸制備：以硫磺為原料，采用二轉二吸工藝，生產106.75%的發煙硫酸。

雙氧水制備：雙氧水制備采用鈀觸媒固定床、蒽醌法技術。

環己醇制備：苯在氣、液、固三相反應系統部分加氫生成環己烯、環己烷。苯全程轉化率為40~50%；環己烯選擇性為80%。
 

環己醇脫氫：環己醇裝置產出的環己醇與醇塔分離出來的循環環己醇一起進入環己醇脫氫反應系統，在鋅-銅催化劑固定床中催化脫氫生成環己酮和氫氣。
 

環己酮肟制備：采用氨肟化法工藝技術。環己酮、雙氧水、氣氨、叔丁醇在一定溫度壓力和催化作用下，雙氧水與氨合成羥胺的反應和羥胺與環己酮的肟化反應同時進行。
 

己內酰胺制備：采用重排、中和工藝技術。環己酮肟加入串聯的二級重排反應器中，發煙硫酸加入*反應器，在溫度120℃，常壓下進行重排反應，生成含有己內酰胺硫酸酯的重排液，送至硫銨裝置進行中和、硫銨結晶處理。
 

硫銨回收：含有己內酰胺硫酸酯的重排液在中和結晶器中被加入的氣氨中和，中和反應熱將硫銨母液濃縮后形成晶粒析出。

MPR E-Scan 在線己內酰胺水溶液濃度儀

美國EMC公司是在線濃度儀的專業生產廠家，E-Scan有多種型號和傳感器，適用于不同行業生產加工過程的眾多溶液濃度測量分析，出廠時使用認可的Cargille 標準折光率溶液進行校準。EMC E-Scan為常規型，折射率范圍nD=1.3330-1.5438（對應0-重量濃度），準確度±0.000075nD（±0.1%濃度），用于大管道和罐體安裝，可選防爆型，適用于化工和石化及輕工等行業。

MPR E-Scan在線己內酰胺水溶液濃度儀采用分體式結構設計，分為傳感器和變送器兩部分。

傳感器由：藍寶石棱鏡（9Mosh）、內置PT1000溫度傳感器、長壽命LED光源100000h、3648像素分辨率的CCD 傳感器組成；

變送器由：In 586sx 133MHz的CPU，6.7寸（640×480象素）TFT-LCD顯示器，鍵盤， EPROM存儲卡及自動清洗系統組成。儀器采用全屏蔽干擾設計、耐高溫和振動、寬量程，出廠線性校準和自動溫度補償。 儀器操作界面友好軟件。  內置溫度傳感器 ，在線檢測過程化工溶液的工藝溫度，自動溫度補償并遠處0-10V的信號。儀器可采用 RS-232 與上位計算機相通訊，并可通過 4～20 mA 信號 與 DCS 相通訊。由 DCS 控制調節過程化工溶液的濃度。 

MPR E-Scan己內酰胺在線濃度儀，無耗材，免維護，無漂移。儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡，并及時排除故障，保證儀器的準確性，減輕維護人員的工作量。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，保證了儀器可以在任何惡劣的工況條件下運行平穩。