電線電纜常見問題及處理方法：押出機生產電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當上調。PVC烘烤不足：依作業標準烘烤膠料時間/溫度，機頭壓力太小：更換廊段較長的外模，增加網膜枚數。死膠焦料：PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡，押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫。發麻：溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當調整，增大外眼孔徑呈現亮面發麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發麻。PVC潮濕,開機前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：導體表面有臟污：過少量的油，并作適當的預熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離。PVC收縮/熔損：導體未預熱：預熱器溫度作適當調整銅線不氧化，機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內外模距離不當：以先近后遠的原則調整內外模的距離。其它A跳股引起的外觀不良：內外模更換為孔徑稍大的，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外模孔徑和內外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內外眼模中間堵銅絲：折模清理內外模水槽導。輪儲線架刮傷：將線材放致導輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。押出機生產外被線：外觀顯示成品紋路纏繞紋：A壓大太大內外模距離離太遠：生產中內外模距離兩米左右。外模太小，太小的眼模因壓力大造成外觀不良，生產中宜選用孔徑稍大的外模具體孔徑尺寸依實際生產中更換為準。B內外模距太遠：生產中因內外模距離離太遠造成壓力偏大從而導致顯編織紋/生產中盡量押空一點。編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出。針對需要充實型押出的編織線機頭壓太大和太小時都會造成押出外觀不良。生產中針對實際情況對內外模距離及外模孔徑進行調整，來解決外觀問題。過粉線，鋁箔線的外觀不良滑石粉的好壞直接影響線材的外觀，故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥。這樣滑石粉才能均勻分布在經線材上，生產中半成品一定要從毛刷中間穿過，避免因過粉太多導致外觀不良，外模太小和內外模太近都會導致押出外觀不良，生產時要特別注意.鋁箔線的外觀調試同編織線。外被脫皮不良以及芯線粘連：生產中押出機頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外模孔徑的方法避免壓力過大.其次水槽距離機頭應越近越好。水量應Z大為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產中要注意內模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜。

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電纜也可用作交流五百伏或直流一百伏以下電氣控制裝置中電器和儀表的連接線。電纜線芯的長期工作溫度應不超過七十度。電纜允許彎曲關徑應不小于電纜外徑的六倍，敷設溫度應不低于零度。工業自動化領域的分散控制系統和控制計算機中，傳波生產裝置遠程。變量的檢測、控制、聯銷、報警等模擬和數據信號，電纜具有較好的抗電磁干擾，抗輻射干擾和防爆性能，柔軟、彎曲性能好。電纜也可用作交流五百伏或直流一百伏以下電氣控制裝置中電器和儀表的連接線。產品使用特性:射干擾和防爆性能，柔軟、彎曲性能好。電纜也可用作交流五百伏或直流一百伏以下電氣控制裝置中電器和儀表的連接線。產品執行標準企業標準阻燃特性試驗執行使用特性，阻烯型電纜號在普通型前加ZR-；阻燃型的主要特點是電纜不易著火或著火時延燃僅局限在一定范圍內，適用于對阻燃性能要求較高的場合。耐火型電纜型號在普通型前加NH-；耐火型電纜的主要特點是電纜除了能在正常的工作條件下傳輸電力外，電纜在著火燃燒時仍能保持一定時間的正常運行，適用于對耐火性有要求的場合。低煙低鹵阻燃型電纜型號在普通型前加DDZ-；低煙低鹵阻燃型電纜的特點是電纜不僅、具備阻燃性能，而且具有較低的發煙性、低氯化氫釋出量，適用于那些對電纜燃燒的煙濃度及氯化氫氣體釋出量有一定要求場合。電纜的交流額定電壓三百到五百伏以下，電纜線芯的長期工作溫度應不超過七十度。電纜允許彎曲關徑應不小于電纜外徑的六倍，敷設溫度應不低于零度。產品型號、名稱及使用范圍，交流額定電壓，工作溫度不超過七十度。電纜安裝敷設溫度應不低于零度。電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜Z小為電纜外徑的十倍，銅帶屏蔽或鋼帶鎧裝電纜Z小為電纜外徑的十二倍。交流額定電壓：工作溫度不超過七十度。電纜安裝敷設溫度應不低于零度。電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜Z小為電纜外徑的十倍。

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