接頭處易受潮
絕緣層由礦物氧化鎂組成，它極易與空氣中的水分發(fā)生化學反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開裸露導(dǎo)體時，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時內(nèi)未完成電纜頭制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至會出現(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況，如不注意劃破外層，又未及時發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理，絕緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會造成該電纜無法使用。
3、施工難度大
氧化鎂電纜硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的2倍，敷設(shè)時不易達到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型困難。
4、施工工作量較大
氧化鎂電纜凡規(guī)格超過35mm的均為單芯電纜，如1根70mm的電纜，普通電纜只需3×70+2×35五根導(dǎo)體在同一外護套內(nèi)即可，而氧化鎂要達到同等規(guī)格須由3根70mm加1根35mm的單芯電纜拼合而成。單芯電纜的交貨長度較短，例如240mm的電纜交貨長度為69米，若敷設(shè)距離較長則會增加大量中間接頭的制作，使得施工工作量成倍增加。
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二、三、氧化鎂電纜的缺點
事物都具有兩面性，氧化鎂電纜也不例外，具有眾多優(yōu)點的同時，也存在著一些缺點，應(yīng)該在選擇和施工時加以注意。
1、投資成本高
由于氧化鎂電纜外護套是由無縫銅管構(gòu)成，整體含銅量遠多于普通電纜，同時氧化鎂電纜的施工工藝對設(shè)備要求高于普通電纜，造成氧化鎂電纜價格與普通電纜相比高出30％左右。
