電線積極引進電纜技術(shù)，縮短競爭差距。中國是電線電纜大國，但并非電線電纜強國，我國電線電纜行業(yè)與*企業(yè)相比，在管理水平、工藝水平、技術(shù)含量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面還有較大差距外。我Z想 說明的是兩點，首先是設(shè)備利用率低，我國電線電纜設(shè)備利用率平均在30%左右，先進國家設(shè)備利用率一般在70%是正常的。設(shè)備利用率低的一個重要原因是產(chǎn) 能過剩，產(chǎn)能過剩問題非我等可以考慮，故不多談。
那就是電線電纜行業(yè)一直被忽視的環(huán)保問題。其實常規(guī)的電線電纜生產(chǎn)過程污染是相當(dāng)嚴(yán)重的；其在制造、使用及廢棄處理時也會產(chǎn)生大 量的有毒物質(zhì)二惡英、鉛、鹵素等。近年來，歐洲、美國及日本等國家對與電線電纜有關(guān)的公害十分重視，其政府不僅對電線電纜制造過程的排放物進行嚴(yán)格的限制，而且對報廢電線電纜的處理實施全面的監(jiān)控，迫使電線電纜廠商采用符合環(huán)保要求的材料取代傳統(tǒng)材料，制造環(huán)保型電線電纜或稱“清潔電線電纜產(chǎn)品”、“綠 色電線電纜產(chǎn)品”。
積極引進技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良的電線電纜設(shè)備也是打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟的重要手段。目前，電線電纜主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備與*設(shè)備比較，技術(shù)水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，還不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴(yán)重滯后。電線電纜設(shè)備的技術(shù)水平、性能和可靠性對于提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料利用率均有不可估量的好處。要積極引進技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜設(shè)備，為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟服務(wù)。
積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品，加強廢電線電纜產(chǎn)品的回收工作。
目前，生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品過程中產(chǎn)生大量有毒有害氣體。因此要積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜原材料，生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)保型電線電纜。
企業(yè)的競爭，是技術(shù)上的競爭，是提高資源與資源效率的競爭。循環(huán)經(jīng)濟的實質(zhì)是通過采用高新清潔生產(chǎn)技術(shù)提高資源利用率，因此，電工企業(yè)必須對資源利用和管理方式做出重要調(diào)整，企業(yè)要建立具有環(huán)境成本意識，要在經(jīng)濟循環(huán)中注重資源實行減量化；產(chǎn)品再使用；廢棄物的再循環(huán)的原則。
歐洲、美國及日本等發(fā)達國家，各種類型、各種用途的電線電纜，如高低壓電力電纜、控制電纜、通信電纜、船用電纜、車輛用電纜、高頻同軸電纜、市話電纜、儀表用電纜、建筑用分支電纜、光纜，以及環(huán)保型電線電纜配套的包帶、接頭、終端等都已廣泛使用環(huán)保型產(chǎn)品，非環(huán)保型電線電纜已在這些領(lǐng)域市場中所剩無幾。
要生產(chǎn)環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品，必須從源頭抓起，并在生產(chǎn)過程中自始至終的堅持避免有害物質(zhì)的產(chǎn)生。綠色電線電纜產(chǎn)品是循環(huán)經(jīng)濟的載體，實現(xiàn)產(chǎn)品的綠色化，關(guān)鍵是從設(shè)計開始。綠色設(shè)計或生態(tài)設(shè)計是以環(huán)境為核心，利用產(chǎn)品全生命周期評價技術(shù)將當(dāng)代設(shè)計方法中眾多的局部設(shè)計方法統(tǒng)一為一個整體，以達到整體*。我國的電線電纜行業(yè)，在生態(tài)設(shè)計方面還是剛剛起步，政府有關(guān)部門和地方機構(gòu)已做出了相關(guān)的規(guī)定。
目前，北京市和上海市已經(jīng)禁止使用聚氯乙烯非環(huán)保型電線電纜，鐵道、通信等部門也已頒布了有關(guān)規(guī)定，在以后的幾年中，我國建筑、交通、運輸、通訊部門和所有大中型城市的供電部門，也將會實施全面禁止使用非環(huán)保型電線電纜。
環(huán)保型電線電纜開發(fā)新型材料是關(guān)鍵。在電線電纜的生產(chǎn)中，由于其原材料成本占生產(chǎn)成本的80%以上，而銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等材料又為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業(yè)在如何設(shè)計有特色的產(chǎn)品、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。因此，今后必須考慮以下措施，來打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟。
打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟首先應(yīng)該淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制出芰8黑銅桿的生產(chǎn)工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高，導(dǎo)電率低，性能差，拉力重量比小，耗材、耗能、污染嚴(yán)重，應(yīng)該淘汰。
其次，積極推廣鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)。用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在國內(nèi)已相當(dāng)普及，性能也良好，但設(shè)備仍停留在70年代初期開發(fā)水平，技術(shù)上沒有多大創(chuàng)新。要積極推廣我國*的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)。并利用引進的部分關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設(shè)置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，同時使導(dǎo)線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。