電纜在敷設過程中的破損部位具有隨機性，在一般的城市和平原地區，此項工作比較容易開展，但是在一些山區地帶，由于受到復雜地形的影響，電纜的修補工作非常艱難。因此要減少相應方面的投入，快速解決問題，關鍵是要保證電纜敷設過程人員的配備數量必須足夠，并且采用正規的電纜專業敷設設備進行正規放線，避免和減少電纜放線過程中出現護套破損的現象。
雖然所需的電纜修補技術不是很高，但電纜敷設施工單位也應在電纜發生破損后，在確定電纜內部沒有受到損傷的前提下，再對電纜進行修補，否則電纜護套修補的實際意義不大。需要注意的是，電纜的修補一定要及時，因為長時間過后，外部的水分和潮氣進入電纜將會影響到電纜的正常使用壽命。在南方梅雨天氣下，電纜端部敷設完畢后，如果對電纜端頭沒有及時進行密封處理，會導致流入電纜溝內的水分進入電纜端頭10-20米，端頭內部導體發黑，從而造成敷設后電纜的浪費。因此對敷設完畢的電纜要加強相應方面的檢查、維護和保管，防止電纜在通電使用前因現場各種外部因素造成電纜壽命的縮短和終結。
同時，電纜護套現場修補所用的一些工具和材料也應準備充分，比如塑料焊槍、高壓絕緣膠帶、防水膠帶、塑料絕緣、護套剝切下來的皮子等密封材料。因為電纜絕緣護套材料主要分為交聯聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。有些材料屬于熱固性材料，如交聯聚乙烯絕緣無法重復熔融再次利用，在現場用原材料進行修補，只能用高壓絕緣膠帶和美國3M公司提供的修補膠帶系列進行修補。而有些材料屬于熱塑性材料，*可以再次用高溫使其熔融利用，如聚乙烯，聚氯乙烯等材料，現場取材，將電纜端部剝切下來的邊角護套料切成細條，就可以實現對低壓電纜絕緣和護套方面的修補，其修補質量*可以達到電纜正常使用性能方面的要求。
此外，對中壓電纜現場敷設過程中出現的護套破損現象的處理，不能過于粗糙，一是因為電纜的敷設過程必須輕拿輕放，二是電纜出現外部破損后，有時候其內部絕緣的破壞情況不能確定。筆者曾經對現場敷設過程中不小心施工造成的多處破損的電纜外護套進行返廠試驗，發現電纜的破損部位出現了局部放電超標和擊穿現象，因此當中壓電力電纜在現場敷設過程中出現外護套破損后，是截斷做中間接頭或重新更換電纜，因為即使對電纜破損部位進行護套修補，也可能存在使用隱患。
事實證明，對低壓電纜絕緣和護套的修補必須是電纜損傷較為輕微的，僅僅是在絕緣和護套出現損傷，電纜其他結構完好無損的前提下，才能進行絕緣和護套的修補，而中高壓電纜護套修補的要求更為嚴格。當前，一些施工單位在敷設過程中為了減少電纜的中間接頭的數量，全部采用大長度單芯電纜，但由于線路的敷設距離較長、地形復雜、施工人員配備數量少以及缺乏專業的電纜敷設設備等因素，在施工過程中所出現的電纜護套破損幾率大大增加。更嚴重的是，在出現上述問題后，施工單位使用普通膠帶包裹，草草了事，對電纜破損點內部的破壞情況一無所知，使得電纜在現場竣工試驗過程和后期的運行過程很可能發生絕緣擊穿或質量隱患。
電纜在現場敷設過程中，普遍存在著電纜護套表面刮傷、破損現象。在破損不太嚴重的情況下，如何在Z短的時間內進行修補，同時又保證電纜質量不受影響，日益成為電纜用戶普遍關心的問題。尤其是在投入資金少，現場作業環境惡劣的條件下，電纜護套修補技術及質量更為關鍵。
一般而言，電纜的現場施工條件比較惡劣，可能位于初步建設的發電廠，正在初步建設的野外新建鐵路或者橋架上，也可能在電纜隧道內。由于野外電纜護套的修補需要采用塑焊槍進行，并且塑焊槍的加熱需要220V的交流電，但處于新興建設的野外工程的現場一般都缺乏電源，或者有電源可能由于現場電纜敷設位置的隨即性，給電源的提供帶來了一定的困難，因此實現電纜護套的修補，一方面人員要到位，另一方面要滿足電源供應。只有做好上述兩項基礎準備工作，才能確保電纜護套修補工作的正常開展。
為了便于電纜修補工作的順利進行，施工單位要配備野外小型發電機，同時處于現場修補提供的塑料焊槍質量要過硬。此外，噴頭加熱面積要大，加熱速度要快。