在對大型或復雜零件與工具，如渦輪機、壓力容器、飛機、半導體制造工具、船舶等進行泄漏檢測時，通常會遇到檢測效率低、檢測不全面、精度難以達到等諸多挑戰。

在本篇文章中，英?？祵I工程師特別挑選出了他們在工作中常見的兩大挑戰，與您共同探討問題出現的原因以及英?？迪鄳慕鉀Q方案。

挑戰一：使用長線纜連接零件進行檢測時，響應時間長、檢測精度低

在測試大型或復雜零件與系統時，往往需要使用長電纜才能讓檢測儀器到達系統的所有區域。然而由于檢測信號需要沿著電纜在儀器和被測物體之間傳輸，經常會出現響應時間長、檢測精度低的問題。而若是電纜線不夠長，又無法檢測到大型物體周圍的泄漏。

INFICON北歐區客戶經理Andreas Karlsson解釋說：“假設一個零件有多個潛在的泄漏點。每個單獨泄漏點的響應時間必須足夠快，否則用戶就有可能因掃描過快，導致信號在泄漏點已經通過之后才到達。"

解決方案：

英福康Sensistor® Sentrac® 氫氣檢漏儀，通過將傳感器直接集成在手探頭的頂端，克服了這一挑戰。該創新設計消除了傳統低流量檢漏儀通常存在的信號延遲問題，并且無論使用的電纜線有多長，都能確保響應時間始終如一且可靠。

此外，針對電纜線不夠長或容易纏繞的問題，Sentrac還提供了一款便攜式電池供電的型號，其重量輕，無需電源線，可在生產線或測試地點之間無縫移動。同時，它的便攜性也有助于服務和維護任務。

對于半導體制造工具的檢測，英?？礥L系列氦氣檢漏儀通過引入SMART-Spray氦氣噴槍，也能輕松應對以上挑戰。該款創新的噴槍提供了一種無線的解決方案，消除了長電纜和纏繞的氣體連接軟管帶來的不便，使氦氣泄漏檢測變得簡便。

挑戰二：無法通過儀器屏幕及時查看檢測結果

檢測大型或復雜物體的另一大挑戰，是由于物體較大的體積或復雜的幾何形狀，使得操作員很難靠近檢測儀器屏幕及時查看、監控檢測結果，從而影響了他們準確識別、解決泄漏點的能力。

解決方案：

英?？礢entrac的手持式探針和SMART-Spray噴槍都通過集成顯示屏解決了這一問題，所有必要信息都會及時顯示在操作員的手掌中。借助這一功能，操作員無需來回走動，即可快速識別并解決泄漏位置，極大節省了時間和精力。