設備原理:
通過高精度彩色工業相機抓取板卡圖像,采取卷
積神經網絡算法處理圖像,智能判定貼片及焊錫不良。
適合產品:
主板類:TV主板、服務器主板、PC主板
電源類:泛電源板、適配器、工業電源、能源板
控制類:工控板、家電控制板
電表類:儀表板
其他:汽車電子、醫療、通信類等
檢測電路板:
通孔和混合技術的SMT錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后電路板檢查。
應用領域:SMT、紅膠、波峰焊等多個位置,一機多用。
錫膏印刷:有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫污染等
零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、 錯件、破損、反向等
焊點缺陷:錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等

設備架構:
結構,可快速架設,高度可調節;
無需改造線體,在線設備,沿用原有產線,節省成本;
一機多用,可用于架設在印刷后、爐前、爐后等多個位置;
檢測速度滿足兩條高速貼片線的要求。

架設位置:回流焊爐前、后

1、深度學習算法,編程簡單檢出率高;
2、實現一鍵編程,元器件焊點自動搜索,快速編程;
3、通用智能模型,基于大數據的訓練;
4、路徑規劃減少FOV拍照個數,更短拍攝路徑;
5、模式多樣化,支持遠程制 版、混板生產、在線檢測;
6、一鍵導出數據,統計報表 全面詳細,數據對接MES系統;
7、面向工業4.0,集中管理減少人員;
8、實用訓練工具,設備自主學習進化;
產品特點一:核心算法創新
采用卷積神經網絡算法,解決編程時間長、誤報高兩大傳統算法痛點
智能算法:基于大數據深度學習,一鍵搜索元器件焊點,自動編程,智能識別元件焊點不良
傳統算法:顏色、邊緣、特征等檢測對比算法等算法 OCR文字識別算法

產品特點二:易學易操作
智能算法,自動框選元器件(電阻、電容、二極管等);
離線編程,輕松修改、調試;
在線編程:測試的同時可以對版式文件進行編輯;
編程時間:10-15min;調試時間:10-15min;
換線時間短,直接調用已有版式文件;
SPC圖文并茂的形式提示位號、錯誤器件及類型;

產品特點三:檢出能力強
對特征模糊識別能力強,有效檢出極性,不受板面絲印、器件文字變化干擾;
同色器件區分能力,黑色板卡上的黑色器件、黑色器件上的黑色特征、白色板卡上 的白色連接器、可有效識別漏、反;
泛化能力強,能兼容器件偏差,對于元器件正常連接器、晶振而本體稍偏(電容歪斜)、顏色有細微差異,不規則排列器件,誤報率低;
產品特點四:檢測速度快
采用上部高精度智能相機拍照檢測模式,解決產能高,帶載具與否問題
在線檢測,不停機編程、調試功能,檢測與編程兩不誤;
高質量硬件配置,簡潔穩定的機臺;
檢測場景可兼容帶治具或裸板生產;
智能優化路徑行程。

產品特點五:檢測模式多
結合工廠生產模式的多樣化,設計多種檢測模式,支持檢測多機型生產、替代料;
支持拼板檢測 支持混板檢測 支持多MARK(含BadMark功能) 支持自動識別A/B程序

產品特點六:測試數據詳細
測試數據實時保留,可導出詳細數據報表,有利于工藝改善和生產追溯;
相機自動讀取條碼(1維或2維碼)
數據完整:包括整體統計數據,及每一片檢測板卡的所有檢測信息
一鍵導出,便于回溯,數據可與MES系統實現有效無縫對接

產品特點七:集中管理,遠程服務
遠程調試、控制及集中管理:減少工作中斷,提高工作效能
遠程離線編程,實現檢測與編程兩不誤,全面提升產能
遠程支持:快速響應維護;
復判工作站:一對多復判;

產品特點八:檢測范圍廣
AI工具訓練模型,設備端可自主訓練特殊器件,可自動識別,提高檢測精度
快速學習新器件及焊點
調試程序,調節閾值治標不治本 通過訓練,讓設備認識器件不同形態,真正降低誤報率
測試能力快速迭代、不斷升級
