在電子科技飛速發(fā)展的當下,電子產(chǎn)品應用場景日益復雜,從高溫密閉的服務(wù)器機房到極寒的戶外電子設(shè)備,對芯片、電路板等核心部件的可靠性提出了嚴苛要求。近日,某電子科技企業(yè)完成新型冷熱沖擊試驗箱的交付使用,為產(chǎn)品可靠性測試帶來重大升級,進一步夯實了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)競爭力。

此次交付的冷熱沖擊試驗箱具備性能指標。其溫度調(diào)節(jié)范圍極為廣泛,高溫可達 150℃,低溫低至 - 70℃,能夠精準模擬各類氣候環(huán)境。設(shè)備的溫度轉(zhuǎn)換速率驚人,可達 15℃/min,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高低溫的急劇變化,模擬電子產(chǎn)品在實際使用中頻繁遭遇的溫度驟變情況。同時,試驗箱采用 PID 智能控溫算法,將溫度波動范圍嚴格控制在 ±1℃以內(nèi),確保測試環(huán)境的高度穩(wěn)定,為獲取準確可靠的測試數(shù)據(jù)提供保障。 在芯片可靠性測試方面,該試驗箱展現(xiàn)出強大的功能。企業(yè)研發(fā)團隊將新型處理器芯片置于試驗箱內(nèi),進行連續(xù) 72 小時的冷熱循環(huán)測試。在測試過程中,芯片經(jīng)歷從 - 40℃的低溫環(huán)境到 85℃高溫環(huán)境的反復切換,同時保持滿負荷運行狀態(tài)。通過監(jiān)測芯片的運算速度、功耗、信號傳輸穩(wěn)定性等參數(shù),發(fā)現(xiàn)芯片在高溫環(huán)境下存在晶體管漏電率上升的問題。基于試驗箱反饋的數(shù)據(jù),研發(fā)團隊對芯片的散熱結(jié)構(gòu)和電路設(shè)計進行優(yōu)化,改進后的芯片在相同測試條件下,性能穩(wěn)定性提升了 25%,有效延長了使用壽命。


對于電路板的測試,冷熱沖擊試驗箱同樣發(fā)揮關(guān)鍵作用。企業(yè)選取應用于車載電子系統(tǒng)的高集成度電路板進行測試,模擬汽車在嚴寒冬季啟動和炎熱夏季暴曬時電路板面臨的溫度變化。測試中,電路板在冷熱循環(huán)過程中出現(xiàn)焊點開裂、線路短路等故障。技術(shù)人員根據(jù)測試結(jié)果,優(yōu)化電路板的焊接工藝,選用耐高溫、抗低溫的新型焊料,并調(diào)整布線布局,增強電路板的抗熱應力能力。改進后的電路板通過了更為嚴苛的冷熱沖擊測試,在實際車載環(huán)境中的故障率降低了 30%。 此次冷熱沖擊試驗箱的交付使用,不僅顯著提升了該電子科技企業(yè)芯片、電路板的可靠性測試水平,也為企業(yè)加速產(chǎn)品研發(fā)、推出更優(yōu)質(zhì)的電子產(chǎn)品奠定了堅實基礎(chǔ)。未來,企業(yè)將繼續(xù)借助測試設(shè)備,不斷探索創(chuàng)新,為電子科技行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
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