水泥生產機械,尤其主機多為重型設備,如破碎機、回轉窯、輥壓機、磨機、選粉機以及它們的驅動電動機和減速器等。這些設備的軸承潤滑和冷卻是確保其安全、正常運轉的重要條件,所以稀油潤滑裝置的連續、可靠運行的重要性,自不待言。為此,人們為其設置了各種保護裝置,以期提高運行可靠性,確保主機安全運轉。然而,因潤滑系統故障導致的設備軸承損傷等事故時有發生,成為影響主機安全運轉的重要原因之一。每次此類事故,往往導致生產線長時停運和嚴重經濟損失。
微型音叉液位開關的工作原理是通過安裝在音叉基座上的一對壓電晶體使音叉在一定共振頻率下振動。當音叉液位開關的音叉與被測介質相接觸時,音叉的頻率和振幅將改變,音叉液位開關的這些變化由智能電路來進行檢測,處理并將之轉換為一個開關信號。發射一反射一接收的工作模式。天線發射出電磁波,這些波經被測對象表面反射后,再被天線接收,記錄脈沖波經歷的時間,而電磁波的傳輸速度為常數,則可算出液面到天線的距離,從而知道液面的液位。
微型音叉液位開關受到外力激勵時,將以其固有諧振頻率進行(機械)振動;采用按逆變換方式工作的壓電品體振蕩器作為激勵源,使音叉在大氣環境條件下維持等幅振蕩。如果把又體浸入非空氣介質例如潤滑油中時,其振蕩參數將發生變化:
·由于被浸入音義的潤滑油密度遠大于空氣,此乃等效為又體質量增大,使固有諧振頻率降低,振蕩回路失諧;
·潤滑油的黏度也遠大于空氣,浸入其中的音叉的振蕩受到更大阻尼,振幅衰減并向激勵源吸收更多的能量。振蕩器的振蕩頻率或(和)幅度變化,作為表征油位的信號被識別電路識別,再經過后置電路處理,驅動固態繼電器等開關電路轉換狀態,例如從截止變為導通狀態,進而驅動負載例如電磁繼電器,輸出無源電接點信號,實現油位開關功能。