自來水廠補氯設備電解食鹽次氯酸鈉發生器水源經過沉淀、消毒、過濾等工藝流程,*后通過配水泵站輸送到各個用戶。其中消毒使用次氯酸鈉發生器,整個消毒過程全部由PLC自動控制完成,提高清洗工作效率,并避免了大量次氯酸鈉液體排放造成的損失和浪費。與現有人工清洗相比較,其優點在于:1、在次氯酸鈉裝置正常運行狀態下,實現對次氯酸鈉儲液罐沉積物的及時清洗和排污,避免了因大量沉積物堆積導致管路、儀器及閥門的堵塞,裝置的正常運行。2、操作簡單方便。整個過程全部由PLC自動控制完成,提高清洗工作效率,并避免了大量次氯酸鈉液體排放造成的損失和浪費。
自來水廠補氯設備電解食鹽次氯酸鈉發生器次氯酸鈉發生器工藝流程:將普通的食鹽加入設備的化鹽裝置內,溶解成10%的食鹽水,打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱;然后,啟動自動配水開關,設備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水,再打開閥門調節好計量泵,讓經配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽管組成的夾層式電解槽;次氯酸鈉發生器,啟動整流電流開關,同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽,次氯酸鈉發生器開始工作。這樣,整個設備就生產出了的次氯酸鈉發生器液體(濃度為1%左右);藥液自動流入儲藥液箱,便于儲藏備用和隨時投加。
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