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耐熱鋼棒1Cr5Mo,12Cr5Mo在中bai高溫下有好的力學性能。能耐石油裂化過程中du產zhi生的腐蝕。
12Cr5Mo化學成分:⑴碳C:≤dao0.15,⑵硅Si:≤0.50,⑶錳Mn:≤0.60,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:4.00~6.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:0.40~0.60,⑼氮N:—,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。
本公司是專業生產特種鋼材企業。擁有*的電渣爐,精煉爐及鍛造設備,同時擁有光譜分析儀及超聲波探傷儀等計量檢測設備。主要提供各種材質:鋼錠、鍛圓(80-320mm)、鍛板及各類異形鍛件等產品。也可提供化學成份訂做鋼錠或圓鋼。現貨供應以下系列產品:
工模具鋼:CrWMn、H13R(電渣)、H13(電爐)、T10、T8、P20(3Cr2mo)、9SiCr、Cr12、5CrNiMo、5CrMnMo、5CrW2Si、7CrSiMnMoV、8Cr3等。
合金結構鋼:12Cr1MoV、12CrNi3A、16MnCr5、17Cr2Ni2Mo、18Cr2Ni4WA、20CrMoV、20Cr2Ni4A、20CrNi3A、20CrNiMo、20CrMnMo、30CrNiMo8、25Cr2MoV、30CrMnSiA、34CrNi3Mo、34CrNiMo6、35CrMoV、37SiMn2MoV、40CrNiMoA、45CrNiMoVA等。
彈簧鋼:50CrVA、6OSi2Mn、60Si2Cr、65Mn等。
軋輥鋼:9Cr2Mo、60CrMoV、86CrMoV7等。
不銹鋼:2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
常用于
耐熱鋼棒1Cr5Mo,耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外,根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的組織穩定性。中國自1952年開始生產耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼,從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600~620℃;此外,還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
工藝性能
1.冶煉 電爐冶煉
2.熱加工 鍛軋加熱溫度1180-1200℃,始鍛溫度1130-1150℃,終鍛溫度≥850℃,熱加工后緩冷。
3.熱處理 1Cr5Mo鋼的熱處理制度及其相應的組織和硬度值參考如下,GB1221-92標準*的熱處理工藝為900-950℃油冷,600-700℃空冷。
4.焊接 焊接性能較差。由于該鋼有空淬現象,焊縫及熱影響區硬度高、塑性差。焊前需預熱至400-450℃,焊后緩冷并經750℃高溫回火,以改善焊接接頭力學性能。手工電弧焊用熱507或奧307等焊條。自動焊用HCr5Mo焊絲和焊劑260,不宜用氣焊。
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