【儀表網 發明科技控】隨著智能燃氣表行業技術的迅速發展，燃氣表控制閥的要求也不斷提高。早期的燃氣表只是簡單地從開關閥時間及開關閥電流兩個方面來判斷閥門是否開啟，對于一些因電機、傳動部分、控制器供電部分的不一致性沒法做出正確、可靠的判斷，還有對傳動部分偶發性的故障無法做出自動解除。
現在普遍采用帶開閥到位信號的閥，如中國授權公告號CN2603880Y，授權公告日2004年2月18日，名稱為“能檢測閥塞位置的智能燃氣表感應式電機閥”的實用新型就是其中的一種。它包括支架和設置在支架內的閥塞、閥栓，支架一側設有電機座和電機，閥塞頂部設置一凸角，其上設有磁鋼；并在支架上設有與磁鋼相配置的磁敏傳感器。該結構存在問題：磁鋼嵌在凸角凹槽中，在實際使用中會出現磁鋼位置變化，甚至脫落。這會造成控制電路無法檢測到正確的開閥信號，從而影響燃氣表控制閥的可靠性。
另外，現有智能燃氣表的控制閥組件采用閥芯嵌入橡膠閥封內的結構，來實現閥芯對閥封的控制。如中國授權公告號CN201412537Y，授權公告日2010年2月24日，名稱為“電機閥閥芯組件”的實用新型。它包括閥桿、閥芯和橡膠閥瓣，閥桿與閥芯用絲扣連接成一體，閥芯嵌入橡膠閥瓣，橡膠閥瓣與閥門密封圈連成一體。該結構是由閥芯的前端頭部加工成有一定角度要求的倒角或圓角，閥芯嵌入橡膠制件閥瓣。但是，由于整個閥封均為橡膠件，閥封自身容易變形、影響密封效果。其次，在遭受誤操作接入氣體的壓力過大時，閥封會嚴重變形卡入閥門口，甚至閥封與閥芯脫開掉入燃氣表內，導致在氣壓恢復正常時，控制閥無法自動恢復正常工作。
為了從根本上解決閥封脫落的的問題，技術人員提出的解決方案如中國授權公告號CN202469033U，授權公告日2012年10月3日，名稱為“燃氣表用電機閥閥封結構”的實用新型。它包括橡膠閥封和提升齒條嵌件，橡膠閥封中具有嵌件，嵌件上預留有三個螺絲孔，閥封連接板利用倒鉤榫與提升齒條嵌件固定連接，閥封連接板上有三個圓孔，閥封連接板由三枚螺釘與橡膠閥封固定連接。但這種結構存在以下問題：雖然橡膠閥封中設有嵌件，對閥封壓緊閥口的密封性起到可靠的作用，但是為了關閥緊密，閥封與閥口接觸的平面精度要求高，加工成本高。關閥時閥封起到密封作用的是靠近閥封端部的側面，嵌件對密封工作部分不能起到作用。另外該結構需在打完螺釘后方可包橡膠，不但生產過程作業不便，而且包橡膠工序效率低下。
創意無極限，儀表大發明。針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，今天【儀表大發明】為大家介紹一個獲國家授權的實用新型——燃氣表控制閥結構。
作為優選，閥封夾盤和閥封俯視均為圓環形，閥封夾盤、閥封分別與閥封架套接，閥封夾盤下表面設有呈凸起狀的夾條，閥封端部的截面呈Z形，閥封的下部嵌入溝槽，閥封的上部伸出溝槽外，夾條與閥封的下部壓接。閥封非工作端被閥封夾盤壓住固定，工作端下部由閥封架頂住，減少了閥封的體積，使得閥封與閥口接觸部分的加工精度容易控制，既節省了材料降低了生產成本，又提升閥的密封可靠性。另外閥封工作端只是由閥封架頂住，具有一定的自由度，在閥封與閥口接觸時，起到緩沖作用，減少關閥的沖擊性。
作為優選，閥封夾盤設有夾盤扣眼，閥封架設有凸起的夾盤扣，夾盤扣呈T狀，夾盤扣下端與閥封架固定，夾盤扣與夾盤扣眼相匹配；方便閥封夾盤安裝。
作為優選，閥桿的圓柱面設有凹陷的卡槽；連接孔內壁設有凸起的固定扣，固定扣俯視呈梯形，其大端與連接孔內壁固定，其小端與卡槽相匹配；方便閥桿安裝。
作為優選，閥封架小直徑圓柱體還設有鎖緊槽，鎖緊槽俯視為與連接孔同圓心的圓環形，槽深方向為連接孔的軸線方向；確保在閥桿卡入時，固定扣不產生機械損壞，增強閥桿與閥封架連接的牢固度。
作為優選，閥桿設有密封槽，密封槽嵌有密封圈，密封圈與連接孔相匹配；確保了控制閥的密封性。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：磁鋼被固定在磁鋼倉中不會脫落，確保了燃氣表控制閥位置檢測的可靠性。閥封不需要包裹閥封架，閥封與閥口接觸部分的加工精度容易控制，減少了閥封的體積，既節省了材料降低了生產成本，又提升閥的密封的可靠性。另外，閥封工作端只是由閥封架頂住，具有一定的自由度，在閥封與閥口接時，起到緩沖作用，減少了關閥的沖擊性。閥封架與閥桿卡接、閥封夾盤與閥封架卡接，裝配方便提高生產效率。
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