2012年以來，首自信公司堅(jiān)持自動(dòng)化信息化雙輪驅(qū)動(dòng)，以做精做強(qiáng)鋼鐵四級(jí)自動(dòng)化核心產(chǎn)業(yè)為主線，加大科技創(chuàng)新力度，進(jìn)一步完善科技創(chuàng)新體系，努力打造一個(gè)功能完善、異地協(xié)同、體系開放的首鋼自動(dòng)化信息化運(yùn)行體系和平臺(tái)架構(gòu)體系，建設(shè)具有國(guó)內(nèi)、先進(jìn)水平的鋼鐵四級(jí)自動(dòng)化核心能力框架體系，科研開發(fā)不斷取得新成果的同時(shí)，公司的創(chuàng)新發(fā)展在全面推進(jìn)自動(dòng)化信息化建設(shè)進(jìn)程中取得了新的跨越。
　　
　　加大自主創(chuàng)新力度，四級(jí)自動(dòng)化研發(fā)應(yīng)用取得新成果。緊密結(jié)合首鋼新基地生產(chǎn)工藝升級(jí)改造需求，首自信公司積極拓展新的研發(fā)領(lǐng)域，自動(dòng)化、信息化科研開發(fā)取得了一批重要成果。自主研發(fā)的“遷鋼冷軋工程信息化暨首鋼遷順一體化質(zhì)量管控項(xiàng)目（一期）”、“遷鋼冷軋自動(dòng)倉儲(chǔ)項(xiàng)目”、“首鋼營(yíng)銷服務(wù)平臺(tái)”等已成功上線，并通過了總公司科技成果鑒定。組織開展的“冶金過程控制系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)研發(fā)”、“遷鋼SGRP工藝模型開發(fā)”、“首秦板坯連鑄機(jī)過程控制系統(tǒng)研制與開發(fā)”、“遷鋼2160熱軋二級(jí)控制系統(tǒng)升級(jí)改造”、“冷軋?zhí)幚砭€控制技術(shù)研究”、“一體化質(zhì)量管理”等重點(diǎn)科研項(xiàng)目開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了熱連軋二級(jí)模型、自動(dòng)化煉鋼模型等關(guān)鍵技術(shù)的突破和應(yīng)用，結(jié)合鋼鐵實(shí)際生產(chǎn)過程，為首鋼工藝產(chǎn)品升級(jí)改造提供了強(qiáng)有力的自動(dòng)化信息化技術(shù)支撐。
　　
　　加大科技開發(fā)投入力度，科技創(chuàng)新躍上新水平。2012年，首自信公司圍繞重點(diǎn)科研開發(fā)項(xiàng)目，持續(xù)加大科技開發(fā)投入力度，對(duì)“帶鋼熱連軋自動(dòng)化系統(tǒng)研究”、“生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)判定系統(tǒng)”、“能源二級(jí)管理系統(tǒng)開發(fā)”等重點(diǎn)科研項(xiàng)目進(jìn)行資金投入，購置研發(fā)設(shè)備，搭建和改善科研條件，帶動(dòng)了一大批科研項(xiàng)目的開發(fā)，提高了科研開發(fā)水平。全年有8項(xiàng)科技成果通過首鋼總公司驗(yàn)收，申請(qǐng)達(dá)27項(xiàng)，獲授權(quán)13項(xiàng)，登記注冊(cè)軟件著作權(quán)11項(xiàng)，截止目前，首自信公司擁有授權(quán)27項(xiàng)，獨(dú)立開發(fā)的49項(xiàng)成熟應(yīng)用軟件已取得國(guó)家版權(quán)局頒發(fā)的軟件著作權(quán)。在此基礎(chǔ)上，繼續(xù)拓展科研開發(fā)成果。自主研發(fā)的“過程控制系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)”，降低了冶金過程控制系統(tǒng)的開發(fā)難度，縮短了開發(fā)周期，減少了質(zhì)量控制與運(yùn)行維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)了過程控制系統(tǒng)良好的可移植性和可擴(kuò)展性，該平臺(tái)已在燒結(jié)系統(tǒng)、煉鋼自動(dòng)化系統(tǒng)、連鑄過程控制系統(tǒng)等多個(gè)項(xiàng)目中成功推廣使用。由首自信公司整體承擔(dān)的京唐2#P轉(zhuǎn)爐副槍設(shè)備及自動(dòng)化煉鋼系統(tǒng)改造工程利用爐役時(shí)間一次熱試成功。這是以脫鱗冶煉和常規(guī)煉鋼多工藝模式的自動(dòng)化煉鋼模型的成功應(yīng)用，標(biāo)志著首自信公司具備了自動(dòng)化煉鋼技術(shù)整體輸出能力，實(shí)現(xiàn)了首自信公司自動(dòng)化煉鋼技術(shù)水平的新突破。首鋼遷鋼2160熱連軋機(jī)二級(jí)模型系統(tǒng)服務(wù)器成功進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，與東北大學(xué)合作開發(fā)的超快冷系統(tǒng)完成系統(tǒng)實(shí)施，系統(tǒng)運(yùn)行良好。從而打破國(guó)外引進(jìn)技術(shù)壟斷局面，為軋鋼產(chǎn)線升級(jí)改造、生產(chǎn)優(yōu)化完善提供有力技術(shù)保障。
　　
　　擴(kuò)大開放合作，利用社會(huì)資源提高核心競(jìng)爭(zhēng)能力。不斷深化與行業(yè)院所的合作，積極探索和推進(jìn)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)等工作。與冶金自動(dòng)化設(shè)計(jì)研究所合作成立了混合流程工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)及裝備技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室首鋼分實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)一步推動(dòng)首鋼科技創(chuàng)新實(shí)力和水平邁出新的步伐。在成功完成“十一五”國(guó)家MES863項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，聯(lián)合冶金自動(dòng)化研究院、北科大、中科院軟件研究所、東北大學(xué)等單位申請(qǐng)了科技部“十二五”—國(guó)家科技計(jì)劃2013年度備選項(xiàng)目中的“支持節(jié)能降耗和智能決策的冶金行業(yè)MES開發(fā)及應(yīng)用”專題。目前，已完成項(xiàng)目申報(bào)書、現(xiàn)場(chǎng)答辯和項(xiàng)目入庫及項(xiàng)目實(shí)施方案的提交和課題預(yù)算預(yù)評(píng)估工作。
　　
　　加快推進(jìn)應(yīng)用型科研成果市場(chǎng)化和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。自主開發(fā)的“RH一鍵精煉控制系統(tǒng)”在京唐1#、2#RH爐上推廣應(yīng)用；“順義冷軋生產(chǎn)工藝動(dòng)態(tài)分析系統(tǒng)”開始在遷鋼冷軋產(chǎn)線推廣實(shí)施；“套筒窯自動(dòng)控制系統(tǒng)”在山西晉城推廣應(yīng)用，成功通過首鋼設(shè)計(jì)院上線前的驗(yàn)收，LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)在臺(tái)塑項(xiàng)目招標(biāo)中一舉中標(biāo)，標(biāo)志著首自信科研成果轉(zhuǎn)化水平進(jìn)一步提升，在科技成果對(duì)外推廣上邁出了可喜的一步。