目前,我國能源形勢日益嚴峻。“地球上的石油資源按現在的消費方式還能持續40-50年,擺在人們面前的一個尖銳問題是:百年以后,我們靠什么驅動今天龐大的社會機器?”中國電工技術學會執行副理事長段瑞春在“2009第四屆中國電工裝備創新與發展論壇”上致詞時提到,發展新能源已是破題之舉。作為為新能源產業提供支撐裝備的電工行業迎來了新的發展空間。
作為中國電工技術學會舉辦的面向產業和技術創新的年度性論壇,“2009第四屆中國電工裝備創新與發展論壇”的大會主題為“新能源”,就是為了進一步推動新能源領域的技術進步,促進產業結構優化與升級。在本屆論壇上,各方領導和專家院士親自到會并作了重要的講話,演講內容豐富翔實,既有政策及理論,又有技術及應用,更有自主知識產權的創新技術及亮點。為將本屆論壇的豐富成果進一步推廣出去,本文特采擷了論壇主題報告的主要觀點或精華部分,與各位讀者分享。
中國如何應對環境與氣候變化的挑戰
陸燕蓀(原機械工業部副部長):中國以煤為主的能源結構和“世界工廠”的分工,使中國成為大的溫室氣體CO2的排放國。將來在美國承諾減排CO2后,中國將面臨巨大的壓力。中國提出的減排溫室氣體方案,即“森林方案”,可能不會被世界各國認可,我們還應從調整電源結構入手來減少溫室氣體的排放。
我國以煤電為主的格局在2020年以前不會有大的變化,潔凈煤發電技術是主要發展方向。在目前條件下,積極發展超超臨界機組作為潔凈煤發電技術的主流是必然的趨勢。由于中國天然氣資源有限,燃氣聯合循環不可能占大的比重。燃煤電廠CO2捕集技術還在研究中,CO2捕集和封存的技術大規模實施還有很長的工業實踐過程。
發展核電是替代化石能源、減排CO2的現實選擇。為實現核電裝機目標,必須加快國產化和體制創新的步伐。通過國產化降低造價是促進核電發展的重要措施,但是國產化并不要求全部由國內制造。要充分有效利用國內外兩種資源,通過引進技術再創新掌握核心技術與關鍵部件的制造。
發展水電需要妥善處理好移民與環保問題,加快開發是前提,不要因為社會問題而延緩。抽水蓄能機組近年來發展較快,要加快引進技術的消化,盡快實現國產化。
風電是發展非水可再生能源的重點。加快風電發展必需盡快解決兩個瓶頸:一是風電設備制造國產化,提高自主開發能力,提高設備的可靠性;二是百萬千瓦級及以上大型風電場接入電網的問題。這兩個問題已引起有關部門的高度關注,會盡快解決。
太陽能發電在國內尚未形成規模應用。當前硅光伏電池已形成規模化的產業,主要市場在國外。從減排CO2角度看,盡管太陽能發電成本高,但仍有吸引力。近期在政府政策的刺激下,必將啟動國內應用市場,同時也將加速推進薄膜電池大規模的應用。
中國所處的經濟發展階段和能源狀況決定在進入工業化社會之前,不可能承諾減排CO2,每年仍會繼續增加。盡管我們作出極大努力,改善電源結構,但是一年的增排量可能會抵銷一年的減排量。中國排放的極限將是多少?可再生能源規模擴大到哪一年可以開始減排?這個問題目前可能沒有人能回答。我們決不能屈從于發達國家的壓力,放棄發展的長遠利益。但是我們還可以做一件事,就是用電側的節能。要認識到節能的緊迫性,要依靠新技術提高節能效率,使節約下來的能源成為“清潔”的能源。
核能和平利用的發展歷程與前景展望
歐陽予(中國科學院院士,國家核電技術公司專家委員會副主任):核能的開發利用是一個循序漸進的長期進程,按其科技難度和實現產業化的前景展望,大致可分為三個階段:熱中子裂變堆;快中子裂變堆;可控聚變堆。這三階段需要互相銜接,逐步進入實用,實現產業化。
第三代核電是當今上核電發展的主流。與此同時,為從更長遠的核能可持續性發展著想,以美國為首的一些發達國家已經聯合起來,進行第四代核能利用系統的研究和開發。
我國已建成的實驗高溫氣冷堆和即將建成的實驗快堆核電站和閉式核燃料循環系統等,研究開發工作正推動著我國核能利用邁向更高的層次。我國在熱核聚變方面取得的研究成果和積極參與合作的走向也是令人鼓舞的。
國家積極推進先進核電的自主化和國產化,戰略決策引進AP1000 先進核電技術。我國核電已從建設第二代核電站發展到建設第三代核電站,從建設沿海核電站發展到著手建設內陸核電站。今后新批的核電立項將主要是第三代核電機組,特別是在內陸。由于對核安全和環境保護有更高的要求,內陸將只建第三代核電機組。
我國核能利用已面臨大好的發展機遇,但這終究是一個長期而巨大的系統工程,既要解決近期為國民經濟服務的大量技術課題,又要為下一步和長遠發展進行系統的預研,開展基礎研究和應用研究;牽涉到的學科范圍也十分廣泛和相互交叉。因此,必須遠近結合,高瞻遠矚,全面考慮,統籌安排,認真落實,力爭在較短時間內能與先進水平并駕齊驅,走在前沿。
大力促進我國大規模非水可再生能源發電的前進
嚴陸光(中國科學院院士,原中科院電工所所長):大規模發展非水可再生能源成為國家能源發展的一個重大戰略,提供電力是非水可再生能源發展的主要方面。雖然風能、生物質能與太陽能發電近年來得到了可喜的進展和日益增強的關注,但離2050年的大規模發展需求相距甚遠,要實現大規模、穩定、快速的發展必須采取有力措施。
近年來,各方面對發展風電有很高積極性,一批新建項目正在實施,風力發電已有良好基礎。但風電產業還存在一些問題,如:可靠性、關鍵零部件配套、大型機組的研制;可再生能源法的實施;風電上網和系統調控;風電場選址有關工作;近海風能利用的抗臺風問題等。
太陽能發電應是未來提供大規模電力的主力,是大規模發展的主要方向。我國光伏電池和多晶硅產業發展迅速,但市場在外仍是我國光伏發展的主要瓶頸。光伏發展的核心是千方百計降低光伏電源的投資與電能成本,努力開拓可能的規模化應用。超大規模光伏電站的研發與示范更需要國家盡早進行分階段部署。到2050年全國光伏發電總裝機容量達到億千瓦規模是完全可能的。
作為太陽能大規模發電的重要方式,太陽能熱發電具有一系列明顯優點,但是我國還剛剛起步,還存在一些特殊困難,需要國家給予特別的扶持。目前階段完全靠市場來推動,還不到時候。國家需要部署一些太陽能熱發電的示范項目,以取得技術上的重大突破。
當前,建設以可再生能源為主體的綜合能源基地已提上日程,應該積極進行規劃與部署。
構建風能產業鏈
周鶴良(中國電工技術學會名譽理事長):目前,風電機組的技術向增大單機容量,降低單位千瓦重量,提高轉換效率的方向發展。近海風電場的建設,需要開發單機容量更大的機組。國家能源局確定了千萬千瓦風電基地規劃,在保證規劃的千萬千瓦級風電基地建成后,我國在2020年就可以達到1億kW風電的電能輸出。
千萬千瓦級風電基地思路的實施,需要進一步落實“建設大基地,融入大電網”的發展方針。采用大規模—高集中—高電壓—遠距離輸送模式,對國家電網公司和南方電網公司是一個很大的挑戰。
應建立和完善公共技術服務體系,加強風電基礎服務工作,包括風電技術中心,試驗風電場,產學研研發平臺,風電機組公共試驗平臺和風電設備測試中心。建立和完善標準體系、認證體系,推進風電設備規范化運營。
要完善風電激勵政策,進一步完善稅收,信貸、投資、價格、補貼、獎勵、電價等政策。希望即將出臺的《新能源產業振興規劃》對這些問題作出明確規范。
發展風電的建議:風電場建設和電網建設必須同步,解決風電場接入電網問題,做到發得出、送得出、用得上;要對電網公司有指標考核,有相應的補償和激勵措施,保證風電及時上網;自主開發能力必須提高,整機優化匹配,保證產品質量,在運行可靠性上下功夫;技術服務必須形成社會化,上游下游產品形成產業鏈;必須健全標準體系,健全關鍵零部件認證測試體系;發展風電,要陸上優先,海上示范,穩步推進。
廢料變能源:綜合再循環利用方案
冼緯中(香港順興電力及輸變電設備有限公司總裁):2007年香港填埋場傾倒的固體垃圾超過500萬t。提高土地利用率、環保及可持續性發展是市政規劃部門與企業所面臨的挑戰。如果不馬上采取行動,10年后我們可能將面臨無處堆放每天數千噸垃圾的困境。這些情況再加上能源成本的急劇攀升,促使市政當局與各國政府尋找更好的方法來銷毀垃圾和滿足與日俱增的能源需求。
等離子氣化技術使用等離子弧來制造超過5000℃的高溫,將固體垃圾轉化為電力及其他產品。日處理量為500t的等離子氣化設施每天可生產43MW電能,足以滿足5萬個家庭的電能需求。投入生產后,系統可全天24h生產,電能消耗僅為系統電能產量的1/4,剩余3/4的電能可向電網出售。這是一種環保型可持續性方案,該方案同時具備下述多種功效:可使CO2零排放;縮減垃圾體積,產生電能;副產品可用于建筑物及道路建設等用途。
綜合再循環利用方案的有效推行將有賴相關的主管單位全力支持,不僅在城市固廢的收集及運輸方面配合外,鼓勵使用回收物料的政策支持也十分重要。我們期盼著為中國的綠色能源,驅動低碳經濟,美化生活環境出一點力。
大全新能源致力于打造中國多晶硅企業
姚公達(大全集團重慶大全新能源有限公司總經理):我國光伏太陽能產業發展迅速,但是行業準入問題不可忽視。光伏太陽能產業鏈包括多晶硅原料、硅錠/硅片、光伏電池、光伏組件以及系統和安裝五大部分。其中,門檻高的是多晶硅原料,這一環節對技術要求高,需要的資金投入大,建設周期長。近幾年,我國多晶硅產業迅猛發展,據統計,2007~2008年中國多晶硅產能占11%。
大全集團新能源公司從事生產高純度多晶硅的業務,已經投產運行的一期項目的生產設備均從歐洲引進,帶來了低成本和率的生產。從二期項目開始,大全將逐漸考慮國產設備。在技術研發方面,大全引進歐洲工藝技術,采用改良西門子法,應用美國的尾氣回收工藝。全面一體化的生產工藝在保證成本效益的同時,緩解了對于安全和環保的顧慮。
大全新能源將結合廣闊的發展潛力與佳行業、地理位置,采用先進的系統與設備,應用全面一體化的生產工藝,以強大的執行實力與可復制的擴產模式,加強技術與知識產權的開發,并且依靠實力雄厚的大全集團與強大的管理團隊積極參與中國太陽能發電項目,力爭成為具備技術創新與制造實力的世界可再生能源領域的原料供應商。
中國風電大發展及面臨的新情況
楊校生(國電龍源電力集團公司總工程師):我國風電近年發展迅猛,速度大大超出預期,進入快車道,總裝機規模達到世界排名第四位。為適應風電快速發展的形勢,國家適時調整計劃。在有關各方的努力下,我國風電機組技術取得長足進步。國產機組已在國內市場上占壓倒優勢,風電設備制造產能迅速擴大。可以預見,這個優勢在國家政策和風電場開發商的支持下還會繼續擴大。在高速發展過程中,一些新的問題逐漸凸顯出來,成為影響風電發展的挑戰。
(1)電網不配套成為瓶頸,建成的風電場發揮不了效用,將嚴重影響風電場項目預期的經濟和社會效益;(2)地方利益難以體現,影響積極性,問題比較復雜,要靠國家政府部門統籌研究解決;(3)國產機組質量亟待提高,真正的質量問題還沒有完全表現出來,更大的麻煩可能還在后面,必須要引起高度的重視;(4)設備制造廠遍地開花,低水平的重復建設比比皆是,風電設備制造項目過熱;(5)已建成風電項目效率不高,大多數風場的效益遠低于項目可研報告的數值;(6)發電配額存在問題,政策有待完善,目前的關鍵問題是要用政策把電網的積極性調動起來;(7)海上風電場,還沒有做好準備。
上述問題都是風電大規模發展中的新問題。不發展風電就沒有這些問題,發展得越快,問題可能會越多,我們要以積極的態度加以研究解決。另外,風電設備制造廠加速分化,風電設備市場向買方市場轉變。未來幾年,風電設備市場將是個充分競爭的市場。跟據國外經驗,能真正立于不敗之地的不會超過10家。后,我國風電行業的高成長性不容置疑,風電發展空間仍然巨大。在風電機組市場優勝劣汰過程中,重組、兼并和轉讓會頻頻發生,動態過程中投資機會叢生,要善于把握機會。
我國風電發展進程中所存在的問題及對策
苗立杰(哈爾濱電站集團公司副總經理) :對終用戶而言,風電技術的發展目標是:提高風能利用率(發電量)和效率;提高運行可靠性和可維護性;降低機組價格和重量。國內外技術發展趨勢向大功率、(半)直驅式、變槳距、變轉速、永磁電機和優控制方向發展。風電技術是一項綜合性的高技術,其關鍵技術包括:機組總體設計技術;槳葉研制;永磁風力發電機的研究;變頻器與控制系統研究;機械系統研究。
目前存在的問題:基本上都是進口機組和引進技術機組,價格昂貴;國內生產廠家購買國外技術,核心技術受控于國外,蜂擁而上,重復建設,不能保證質量;風電設備業將進入整合期。
措施:提高門坎、專業化行業化回歸;自行研發擁有自主知識產權融合多種高新技術的新型風力發電設備;專業系統集成大企業為依托、專業化部件廠商配套的產業鏈集群規模化;加強標準化、規范化提高質量和性能;與接軌并根據我國國情完善統一標準和檢測認證體系,支撐新產品的試驗、檢測認證和質量監督控制;加強行業基礎和服務平臺建設,建設大型風能實驗設施、重點實驗室和試驗風場;加強運行維護服務;進一步出臺國家鼓勵政策;政、產、學、研、金、介協調共促,形成專業主力軍大集群;加速培養風能技術人才。
風電整機技術發展與創新
王為民(東方汽輪機有限公司總工程師):目前我國整機制造行業狀況是:企業數量多、類型復雜、歷程短、產能過剩、行業面臨洗牌;市場帶動了國產化產業鏈的快速發展,使產業鏈供應廠商眾多,日趨成熟,配套逐漸完整。
風機研發技術現狀:井噴的風能開發市場使整個風電產業鏈開始發燙,而整個產業鏈產品性能質量尚待提高;技術儲備少;核心少,國內廠家掌握的實用也遠遠低于國外大公司,訴訟已經開始出現;技術大部分為舶來品,不管是整機制造商還是零部件制造商,大部分是從國外引進技術,整機、葉片、齒輪箱、發電機技術都存在重復引進;整機制造商幾乎站在同一起跑線上,優勝劣汰取決于對引進技術的消化、吸收、再創新。
通過不懈努力,東汽研發人員已逐步掌握了大型風機整機設計、試驗及核心部件制造技術,開發出了1~2.5MW常溫、低溫、強風、弱風及防鹽霧型系列風機。東汽以其優良的產品性能、強大的生產制造能力及良好的售后服務成為了國內風電設備的,占據了國內產品的1/4以上的市場份額。
海上風力發電技術現狀與趨勢
陳黨慧(華銳風電科技有限公司技術總監):現在海上風電將出現爆發式增長,市場潛力巨大,預計風電市場將繼續保持較快增長。風電機組大型化成為發展趨勢,海上主流機型由3MW向5MW發展。但全部產能每年僅有數百兆瓦,嚴重制約著海上風電的發展。海上風力發電技術包括:海上及潮間帶風電機組技術;海上風資源和海況評價技術;運輸和安裝技術;海上風電接入技術;潮間帶風電運輸與施工技術。
華銳風電是專門從事大型風電機組開發、設計、制造、銷售和服務的專業化公司。公司始終堅持開發具有自主知識產權的大型風電機組技術,把風電機組自主化、規模化、大型化、化作為公司的重要發展戰略。在國家有關部門的大力支持下,華銳風電實現了跨越式發展。
永磁同步發電機在風力發電中的應用
崔新維(新疆金風科技公司總工程師):現在風力發電技術的發展經歷了三代。代為定速定槳失速發電機組,鼠籠異步發電機。優點:結構簡單、可靠;部件標準化程度高,便于采購;單位kW成本造價低。缺點:風能利用率低;機組載荷沖擊大;對電網沖擊大,且無支持作用。
第二代為變速變槳雙饋發電機組,雙饋異步發電機。優點:部件標準化程度高,便于采購;單位kW成本造價較低。缺點:電機滑環系統需要定期維護,故障率高;負載變化對電網沖擊大;低電壓穿越性能差。
第三代為變速變槳直驅/混合傳動發電機組,永磁同步發電機。優點:電能品質好,對電網無沖擊;全功率變流器,低電壓穿越性能好;高可靠性,免維護或少維護,適合大功率機組;效率高,機組年產能高。缺點:成本較高;機組設計較復雜。
永磁同步發電機的關鍵技術:永磁材料;考慮變流器影響的電磁設計;磁鋼熱點溫度的準確計算是永磁電機安全可靠運行的關鍵。
永磁風力發電機組在金風科技的應用主要為:1.5MW直驅永磁發電機;2.5MW直驅永磁發電機;3MW中速永磁發電機。
Simrit可再生能源—風能
Dr.Jan Guptu(Simrit總裁):科德寶集團是一家在擁有14個業務的家族企業。公司致力于和客戶發展良好的合作關系,追求長期的、財務穩健的發展模式。2008年集團銷售額超過50億歐元。密封和減震產品是集團大的業務,Simrit是集團針對普通工業密封和減震業務的品牌。
Simrit 風電市場解決方案:密封和減震產品的質量對風機的運行和維護至關重要,Simrit可以提供全套的高性能、高可靠性的風電密封和減震方案。
Simrit 風電產品包括:主要應用于齒輪箱、電機的Simmerring骨架油封;主要應用于主軸的Radiamatic夾布旋轉油封;主要應用于主軸的V型密封;主要應用于風電變槳和偏航軸承的密封條;主要應用于液壓制動器的液壓密封;主要應用于齒輪箱、電機、控制柜和機艙罩的減震產品;主要應用于齒輪箱冷卻系統和剎車系統的液壓蓄能器。
北京東山機械技術公司(TSMT)是Simrit分銷商和第二大分銷商合作伙伴。TSMT和Simrit擁有一致的戰略方針和產業關注點。Simrit直接從其服務中心向TSMT提供技術、商業和營銷支持,并提供海外專家支持。作為分銷商,TSMT在選擇服務、信息和創新技術方面享受獨有的權利。
開關磁阻電機在風力發電中的應用
鄭家偉(香港理工大學電力電子研究中心主任) :目前流行的風力發電機有雙饋感應電機、永磁同步電機和開關磁阻電機。通過對風力發電機系統結構分析,可以看到開關磁阻電機具有以下優點:結構簡單,控制性能好,轉子無繞組,熱量集中在定子外殼,有利于散熱設計;繞組間互相獨立,提高了系統可靠性;可寬速度范圍實現大風能捕獲。但還存在缺點,如:起步較晚,在風電中較少人研究;大功率風電的相關配套不齊全等。
風電的未來發展趨勢:更多的電力電子技術;輸出可以直接連接到直流電網;新的機械部分應該減少對永磁體、銅線圈和磁材料的需求;垂直軸風力發電機,可改善結構平衡問題,提高系統維護成本和可靠性;更好的機械設計和地基,網絡式結構;智能輸電網絡(依據不同的風速和使用條件,具有控制功率、負載流、能量存儲和維持系統穩定等功能)。
太陽能光伏發電應用現狀及其發展
趙爭鳴(清華大學電機系教授):光伏電池是太陽能發電核心部件,大規模應用要解決幾大難題:提系統效率低、成本高、受自然條件限制大。這十幾年來,我們為解決這些難題做了大量工作,歸結起來主要有4個創新點:太陽能綜合應用和優化調配管理器;二階微分大功率點跟蹤控制策略;蓄電池損耗小化的充電規律;與變頻電源相匹配的光伏水泵電機。
各國政府和中國都制定和推行了一系列鼓勵政策。現在,通過技術進步和大規模的商業應用,光伏發電的價格正在跨越式下降。目前市場困難主要在于:光伏電池成本太高;國家扶持政策不完善,不允許用戶終端反送電;缺乏連續穩定的市場需求。
在市場上,5kWp左右的屋頂并網系統占主導地位,而離網系統需求有限。變換控制設備總體趨勢是低成本、率、小型化、通用性強和安全可靠。樂觀預測中國市場將會迅速發展,各類系統比例接近發達國家水平,主要應用形式有:屋頂并網系統(3~300kWp);大型并網電站(1MWp左右);農村電氣化等離網系統(需求穩定);城市路燈、通信和建筑發電一體化(需求穩定)。預測到2020年,中國光伏發電市場大半份額將是城市并網發電。
杜邦在可再生能源的創新
繆國華(杜邦中國研發中心總經理):杜邦提供以科學為基礎的產品及服務,致力于利用科學創造可持續的解決方案,讓各地的人們生活得更美好、更安全和更健康。2009年5月,為支持晶體硅光伏太陽能市場所需應用材料的開發,滿足快速成長的光伏太陽能市場的需求,杜邦(中國)光伏科技研發中心在上海正式啟用,為中國光伏產業的客戶提供整合研究與開發以及技術支持服務。除了光伏太陽能領域,杜邦公司也為風能、生物燃料和燃料電池產業提供關鍵創新產品,協助提高能源效率、開發可替代能源資源,以減少對化石類燃料的依賴。
目前,杜邦在風能領域可提供的產品和技術包括:Voltron耐電暈漆包線——兼具杰出的耐電暈性能和成本優勢的高可靠性繞組線方案;具50年專業制造經驗的Voltatex單組份浸漬樹脂;Voltatex電加熱-紫外光固化浸漬技術;為電機和發電機在電暈條件下提供更長壽命的Kapton CR/FCR絕緣材料;讓雙饋異步發電機更加長期穩定可靠的Nomex絕緣紙;基于杜邦Nomex技術的變壓器,更緊湊更適合風電機組;Dryfilm分散液——環保型電機絕緣漆脫模劑;Krytox高性能潤滑材料—— 終身免維護的潤滑劑;Tyvek防護服。
我國晶體硅太陽能光伏發電電池板的技術現狀及發展趨勢
郝躍明(天威新能源控股有限公司副總工程師):晶體硅太陽電池光伏產業鏈包括晶體硅料、晶體硅錠、晶體硅片、太陽電池、組件和系統。目前國外多晶硅生產在質量上已能滿足大規模集成電路用直拉單晶硅和電力電子器件用的要求,并不斷以新工藝技術、向更大規模化、更低生產成本方向發展。
上已經形成開發低成本、低能耗的太陽能級多晶硅生產新工藝技術的熱潮,并趨向于把生產低純度的太陽能級多晶硅工藝和生產高純度電子級多晶硅工藝區分開來,以降低太陽能級多晶硅生產成本,從而降低太陽能電池制造成本,這無疑是一個重要的技術決策方向。
在市場需求推動下,中國多晶硅鑄造爐國產化步伐在加快,已經有多家企業開發多晶硅澆鑄爐制造技術。240~270kg和400~ 450kg系列化產品已經開發出來,并批量生產和銷售。600kg、800kg、1000kg的多晶硅錠產品及其設備的研發和生產陸續展開,預計未來幾年在國內會得到普遍應用。
用現有的生產工藝、設備和原材料能生產出光伏組件具有效率高、壽命長、安裝方便、抗風、抗冰雹能力強等特性。采用密封防水多功能接線盒,更能確保組件安全。但此工藝生產的組件成本較高,利潤低,如何生產低成本高質量的組件是關鍵所在。
薄膜太陽能電池技術現狀與市場應用
楊立友(浙江正泰太陽能科技公司總經理):目前晶體硅太陽能電池占整個光伏市場份額約90%。薄膜電池與晶硅電池產業鏈相比較:晶體硅制造過程中能耗較高,排放較大;而薄膜電池產業鏈較短,用材少,能耗低,無排放,制造成本低。
只有薄膜太陽能電池的技術特點和高度整合的制造工藝才具有真正的競爭優勢。薄膜太陽能電池的組件成本即使在多晶硅原料達到25美元/公斤時,仍然具有相當競爭力。薄膜太陽能技術能提供更低的發電成本,將早于晶體硅達到電網等價點,從而掀起光伏發電的革命。
通過對三種主要薄膜電池技術(硅基薄膜、碲化鎘和銅銦鎵硒)的比較,硅基薄膜在產品商業化方面,是成熟的技術,沒有原材料供應的發展瓶頸,具有成熟、具規模化的生產設備。
非晶微晶薄膜產業化關鍵技術的挑戰:工藝和設備的更好結合;半導體材料和電池器件技術;透明導電膜技術;激光切割/串聯及組件技術。
正泰薄膜電池特點:比晶硅電池更具優勢,是光伏產業未來的發展方向;在高溫和弱光環境下,電池具備更好的光電轉換性能;具有輕盈、柔和的外觀,可讓電池更好地融入于建筑之中,是光伏建筑一體化理想的產品。