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常州力馬干燥科技有限公司
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生化污泥干化工藝流程說(shuō)明2015/09/28
生化污泥干化工藝流程說(shuō)明用戶用運(yùn)輸車運(yùn)來(lái)的平均固含量為25%的脫水污泥經(jīng)地磅計(jì)量后,被卸入帶有底部滑架系統(tǒng)的卸料斗中。在卸料斗的下部安裝2臺(tái)高壓螺桿進(jìn)料泵,將污泥泵入干化機(jī)布料裝置(即面條機(jī))。布料裝置安裝在烘干裝置的上帶之上,當(dāng)濾帶前移運(yùn)動(dòng)時(shí),布料裝置左右移動(dòng)。布料裝置和濾帶之間的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的速度應(yīng)保證濾帶表面布滿一定厚度及間隙的條狀污泥,以便于污泥的均勻干化。烘干裝置由四層上下排列可穿流空氣的濾帶構(gòu)成,在上帶的一端,鋪設(shè)一層一定厚度的脫水污泥,濾帶上的污泥在烘干裝置內(nèi)緩慢向前移動(dòng)。已部分烘干的
果蔬粉噴霧干燥開發(fā)健康食品受企業(yè)青睞2015/07/31
果蔬粉噴霧干燥開發(fā)健康食品受企業(yè)青睞近年來(lái),消費(fèi)者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品,因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。筆者從天津聚昌食品有限公司了解到,噴霧干燥生產(chǎn)出的果蔬粉,很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營(yíng)養(yǎng),色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子,可以應(yīng)用在面食、中西糕點(diǎn)、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里,受到食品企業(yè)和消費(fèi)者的青睞。在試用天然果蔬粉時(shí),測(cè)試者用開水沖溶黃瓜粉,可以看到淡淡的黃綠色的黃瓜水,同時(shí)會(huì)有新鮮的黃瓜氣味散發(fā)出來(lái)。利用天然果蔬粉的
污泥干化機(jī)進(jìn)料及存儲(chǔ)2015/07/22
污泥干化機(jī)進(jìn)料及存儲(chǔ)共設(shè)置1臺(tái)帶蓋的污泥料倉(cāng),用于暫時(shí)存儲(chǔ)85%污泥。料倉(cāng)及計(jì)量螺旋輸送機(jī)設(shè)置在-1.70m的地下混凝土坑里,地坑平面呈L型,坑頂部設(shè)置圍堰。污泥料倉(cāng)卸料一側(cè)的頂部距離地面為1.1m,便于污泥運(yùn)輸車的卸料。考慮污泥有較高的附著性,在污泥料倉(cāng)外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器2臺(tái),防止污泥堵住料倉(cāng)出口及防止污泥掛壁。在污泥料倉(cāng)底部設(shè)置進(jìn)料計(jì)量螺旋輸送機(jī)1臺(tái),水平設(shè)置,L=3.0m,用于計(jì)量輸送機(jī)輸送的污泥量。計(jì)量螺旋輸送機(jī)內(nèi)的污泥通過(guò)傾角為20°的進(jìn)料螺旋輸送機(jī),將低位物料輸送至污泥料倉(cāng)內(nèi)。進(jìn)料螺
污泥干化系統(tǒng)的構(gòu)成2015/07/20
污泥干化系統(tǒng)的構(gòu)成系統(tǒng)所需蒸汽從管架上接出,蒸汽參數(shù)為0.6MPa,接入污泥干化機(jī)。整套污泥干化系統(tǒng),其構(gòu)成包括以下系統(tǒng)和內(nèi)容:(1)物料緩存及給料系統(tǒng)從化工系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過(guò)汽車運(yùn)至污泥料倉(cāng)內(nèi),通過(guò)計(jì)量螺旋輸送機(jī)控制污泥輸送量,再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至污泥干化機(jī)入口。(2)污泥干化主設(shè)備槳葉污泥干化機(jī)空心軸上密集排列著楔型中空槳葉。蒸汽通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)空心攪拌軸,與攪拌軸外的污泥進(jìn)行充分接觸傳熱。空心攪拌軸具有特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的傳熱效果。(3)干燥污泥輸送系統(tǒng)干燥后的污泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)及卸
污泥干化系統(tǒng)控制說(shuō)明2015/07/20
污泥干化系統(tǒng)控制說(shuō)明控制系統(tǒng):主要對(duì)各運(yùn)行機(jī)械進(jìn)行集中控制,要求自動(dòng)化程度高。質(zhì)量產(chǎn)量控制:通過(guò)調(diào)控裝置運(yùn)轉(zhuǎn)速度、蒸汽量等,達(dá)到控制干燥程度的目的。污泥干化系統(tǒng)的運(yùn)行控制方式干燥處理系統(tǒng)采用集控柜集中控制和就地手動(dòng)控制,系統(tǒng)的電控設(shè)備信號(hào)送入PLC控制器,PLC控制器通過(guò)程序完成整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行控制,可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工作現(xiàn)場(chǎng)所有相關(guān)設(shè)備的控制,例如:互鎖、聯(lián)動(dòng)、順序工作等功能,智能化程度高。正常運(yùn)行時(shí)采用集中控制,控制間內(nèi)設(shè)有切換開關(guān)、可切換系統(tǒng)的運(yùn)行方式。所有干燥系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施、保護(hù)裝置的信號(hào)均反
1000Kg/h赤鮮糖醇臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)2015/06/15
1000Kg/h赤鮮糖醇臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)1、物料條件物料名稱:赤蘚糖醇初水分:3%終水分:≤0.12%產(chǎn)量:1000Kg/h濕物料堆積比重:約0.78g/cm3原料溫度:15℃(按室溫設(shè)計(jì))產(chǎn)品料溫:≤25℃左右(經(jīng)冷卻)2、工藝條件干燥方式:ZLG1.2×5.5型直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)冷卻方式:ZLG1.2×2.0型直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥與冷卻串聯(lián)物料與熱空氣接觸方式:穿流式熱源和加熱方式:飽和蒸汽(0.6MPa)干燥進(jìn)風(fēng)溫度:90~110℃(設(shè)計(jì)按100℃)干燥排風(fēng)溫度:70~80℃(設(shè)
LPG300酵母液噴霧干燥塔(噴干塔)2015/06/12
LPG300酵母液噴霧干燥塔(噴干塔)1、料液條件物料名稱:酵母液初水分:70%終水分:6%水分蒸發(fā)量:300Kg/h料液溫度:20℃(常溫)2、工藝條件霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:0.8Mpa飽和蒸汽進(jìn)風(fēng)溫度:150-160℃(可調(diào))排風(fēng)溫度:70-90℃(按70℃設(shè)計(jì))除塵方式:二級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵產(chǎn)品收集方式:除濕冷風(fēng)風(fēng)冷收料系統(tǒng)材質(zhì)要求:見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))大氣壓力:101.3KPa環(huán)境溫度:20℃相對(duì)濕度:80%4、公用工程4.1、電源動(dòng)力電
ZLPG-5中藥提取液噴霧干燥機(jī)(噴霧塔)2015/06/11
ZLPG-5中藥提取液噴霧干燥機(jī)(噴霧塔)1、料液條件物料名稱:中藥浸膏、中藥提取液初水分:20-30%(設(shè)計(jì)取80%)終水分:5%水分蒸發(fā)量:5Kg/h料液溫度:20℃(常溫)料液比重:≤1.1g/cm32、工藝條件霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償進(jìn)風(fēng)溫度:160-200℃排風(fēng)溫度:80-90℃除塵方式:旋風(fēng)分離器壁溫調(diào)節(jié)方式:冷壁夾套產(chǎn)品收集方式:除濕風(fēng)冷冷卻收料系統(tǒng)材質(zhì)要求:見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))大氣壓力:101.3KPa環(huán)境溫度
發(fā)酵污泥破壁干化系統(tǒng)2015/06/09
發(fā)酵污泥破壁干化系統(tǒng)發(fā)酵污泥破壁干化系統(tǒng)工藝概述從離心機(jī)出口的發(fā)酵污泥含水83%左右。進(jìn)入集加熱、干燥、保濕功能于一體的雙槳葉干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱預(yù)干及保濕后進(jìn)入后道閃蒸干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。污泥處理量1500kg/h,要求發(fā)酵污泥破壁干化系統(tǒng)流程污泥從離心機(jī)進(jìn)入槳葉干燥機(jī)(干化機(jī))內(nèi)從進(jìn)料端在槳葉及物料壓力下往出料端移動(dòng),停留時(shí)間1.5H,(停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)溢流板高度控制)物料翻過(guò)溢流板進(jìn)入污泥螺桿泵并被打到閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料螺旋料倉(cāng)內(nèi)與一定比例的干粉混合變得松散后進(jìn)入閃蒸干燥進(jìn)行二次烘干。干粉采用粉體真
野菌湯料噴霧干燥加工技術(shù)2015/05/17
野菌湯料噴霧干燥加工技術(shù)(1)固體粉末湯料①工藝流程干野菌→粉碎→浸制→壓榨→噴霧干燥→配料→包裝→成品②工藝要點(diǎn)[粉碎]將干野菌洗凈、去雜,瀝干水分,迅速烘干,粉碎成綠豆大小。[浸制]按干菌粉:糊精:水為1:1.2:1.5的比例混和浸制,方法是先將糊精放入水中,加熱至70~80℃,使糊精*溶解。當(dāng)溫度降至40℃以下時(shí),將干菌粉倒入、攪勻、于40℃浸漬6~12小時(shí)。[壓榨]用板框過(guò)濾器或其它方法濾取野菌浸制液。壓力要適中,以防濾液出現(xiàn)沉淀和渾濁。[干燥]濾液在50℃~60℃溫度下噴霧干燥。[配料
1000噸/日造紙污泥干化焚燒設(shè)備2015/05/13
1000噸/日造紙污泥干化焚燒設(shè)備經(jīng)過(guò)3個(gè)多月的緊張施工,浙江板橋集團(tuán)投資2500萬(wàn)元新建的1000噸/日造紙污泥干化項(xiàng)目于近日建成投運(yùn)。至此,板橋集團(tuán)污泥干化能力達(dá)到3900噸/日,可以無(wú)害化、減量化處置和資源化利用富陽(yáng)全市造紙企業(yè)產(chǎn)生的80%以上的污泥,為富陽(yáng)“五水共治”、節(jié)能減排以及造紙產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。造紙是富陽(yáng)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)。造紙污水經(jīng)一級(jí)處理后,會(huì)沉淀大量污泥。同時(shí),集中式污水處理廠在對(duì)工業(yè)污水、城市生活污水深度處理時(shí),也會(huì)產(chǎn)生大量污泥。據(jù)富陽(yáng)環(huán)保部門統(tǒng)計(jì),全市工業(yè)污水和
每天80噸電鍍廢水雙槳葉干燥機(jī)2015/05/07
每天80噸電鍍廢水雙槳葉干燥機(jī)項(xiàng)目簡(jiǎn)介:新建汽車配件加工廠,目前廠房已建設(shè)完畢,投產(chǎn)后每天產(chǎn)生約80噸電鍍廢水,主要含鋅、鐵、酸等,現(xiàn)想采購(gòu)一套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理,希望有資質(zhì)有實(shí)力的設(shè)備廠家,提供安裝一體化服務(wù),達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)即可。一、概述空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機(jī),國(guó)外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率
每天30噸養(yǎng)豬廢水噴塔干燥機(jī)2015/05/07
每天30噸養(yǎng)豬廢水噴塔干燥機(jī)項(xiàng)目簡(jiǎn)介:養(yǎng)殖場(chǎng)廢水,每天30噸廢水,cod10000、bod8000、ss2000、總磷40、氨氮50、ph值8,目前有沼氣池及污水處理設(shè)備,但出水效果不理想,已有污水處理設(shè)備采用好氧-厭氧工藝,現(xiàn)需在其原有基礎(chǔ)上加以改進(jìn),達(dá)到灌溉農(nóng)田的標(biāo)準(zhǔn)。概述離心噴霧干燥是液體成形過(guò)程中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),離心噴霧干燥是十分理想
LPG-500酶制劑干燥噴霧塔(干燥塔)2015/05/07
LPG-500酶制劑干燥噴霧塔(干燥塔)1、料液條件物料名稱:酶制劑固含量:10%終水分:8%水分蒸發(fā)量:500kg/h產(chǎn)量:61kg/h處理量:561kg/h料液溫度:常溫2、工藝條件干燥介質(zhì)循環(huán)方式:開式循環(huán)霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:過(guò)熱蒸汽散熱器加熱進(jìn)風(fēng)溫度:180℃排風(fēng)溫度:80℃產(chǎn)品捕集方式:旋風(fēng)+水膜除塵產(chǎn)品收集方式:二級(jí)旋風(fēng)風(fēng)冷冷卻收料系統(tǒng)材質(zhì)要求:物料經(jīng)過(guò)處不銹鋼3、設(shè)計(jì)氣象條件大氣壓力:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力環(huán)境溫度:20℃相對(duì)濕度:80%4、公用工程(
LPG-15000發(fā)酵混合液離心噴粉噴霧干燥系統(tǒng)2015/05/06
LPG-15000發(fā)酵混合液離心噴粉噴霧干燥系統(tǒng)12940Kg/h1、料液條件物料名稱:發(fā)酵液混合液初水分:混合后90%終水分:7%料液處理量:346噸/天(按24小時(shí)工作制設(shè)計(jì))水分蒸發(fā)量:12940Kg/h產(chǎn)品產(chǎn)量:1559Kg/h料液溫度:60℃2、工藝條件霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風(fēng)爐(熱風(fēng)含塵量:≤60mg/m3)進(jìn)風(fēng)溫度:400℃排風(fēng)溫度:60-70℃除塵方式:塔底+一級(jí)旋風(fēng)+堿液中和噴淋除塵系統(tǒng)材質(zhì)要求:見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn)
水分蒸發(fā)量約900kg/h萘系減水劑干燥噴霧塔2015/05/05
水分蒸發(fā)量約900kg/h萘系減水劑干燥噴霧塔1、料液條件物料名稱:萘系減水劑初水分:50%終水分:≤5%進(jìn)風(fēng)溫度:≤350℃排風(fēng)溫度:80~90℃(設(shè)計(jì)取90℃)產(chǎn)量:1000kg/h水分蒸發(fā)量:約900kg/h處理量:約1900kg/h熱源:天然氣料液溫度:常溫2、工藝條件霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:燃煤熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)溫度:350℃左右排風(fēng)溫度:90℃左右產(chǎn)品捕集方式:塔底+一級(jí)旋風(fēng)+水噴淋塔除塵產(chǎn)品收集方式:自然冷風(fēng)冷卻集中收料系統(tǒng)材質(zhì)要求:Q233、設(shè)計(jì)氣象條
400Kg/h硫酸粘桿菌素溶液噴霧干燥塔2015/05/04
400Kg/h硫酸粘桿菌素溶液噴霧干燥塔1、料液條件物料名稱:硫酸粘桿菌素溶液初水分:約63~65%(設(shè)計(jì)取65%)終水分:≤3.5%水份蒸發(fā)量:400Kg/h料液溫度:20℃2、工藝條件霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:0.8MPa的飽和蒸汽+電加熱補(bǔ)償進(jìn)風(fēng)溫度:180~200℃排風(fēng)溫度:100-115℃左右產(chǎn)品捕集方式:塔底+一級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵產(chǎn)品收集方式:除濕冷風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料系統(tǒng)材質(zhì)要求:見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))大氣壓力:101.325KPa環(huán)境溫度
500kg/h食品添加劑脈沖氣流干燥塔2015/04/29
一、500kg/h食品添加劑脈沖氣流干燥塔1、物料名稱:食品添加劑2、粘性:無(wú)粘性3、產(chǎn)量:500kg/h4、初含水率:21%5、要求終水分:≤0.5%6、進(jìn)風(fēng)溫度:~140℃7、出風(fēng)溫度:~80℃8、濕物料溫度:20℃9、電源:電壓380V±10V,50Hz10、熱源:.4~0.6MPa飽和蒸汽二、食品添加劑脈沖氣流干燥設(shè)備簡(jiǎn)述:1、使用地自然條件年平均氣溫按15℃,年平均相對(duì)濕度為80%,年平均氣壓按101000Pa2、操作條件進(jìn)風(fēng)溫度140℃±5℃出風(fēng)溫度80℃±5℃物料溫度約60℃3、設(shè)
現(xiàn)代噴霧干燥濃縮技術(shù)在肉味香精中的應(yīng)用2015/04/27
現(xiàn)代噴霧干燥濃縮技術(shù)在肉味香精中的應(yīng)用一般地,肉味香精經(jīng)過(guò)美拉德等熱反應(yīng)后是液體狀態(tài),為了便于加工、運(yùn)輸和使用,有時(shí)需要將其中的水分除去。真空低溫濃縮可以將大部分水分除去而保證產(chǎn)品風(fēng)味不受影響。多效濃縮設(shè)備可以經(jīng)濟(jì)快速地實(shí)現(xiàn)這一工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)真空濃縮后的物料需進(jìn)一步干燥。經(jīng)過(guò)濃縮和干燥處理后,可以得到肉香味真實(shí)、口感濃郁的肉味香精。在肉味香精的生產(chǎn)工藝中,一般有以下幾種干燥工藝。真空干燥工藝在實(shí)踐中也可以用于肉味香精的生產(chǎn)。其干燥時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),干燥物料在干燥過(guò)程中進(jìn)一步發(fā)生美拉德反應(yīng)等熱反應(yīng),可
400Kg/h馬鈴薯粉脈沖氣流干燥機(jī)干燥條件與要求2015/04/27
400Kg/h馬鈴薯粉脈沖氣流干燥機(jī)干燥條件與要求1、物料:馬鈴薯粉2、熱源:蒸汽3、進(jìn)風(fēng)溫度≤145℃,出風(fēng)溫度≤70-80℃4、裝置能力:400Kg/h(干基)5、初水分:30%,終水分:約10%6、設(shè)備材質(zhì):鋁合金7、要求:通過(guò)氣流干燥將馬鈴薯粉由30%降至10%,連續(xù)操作。馬鈴薯粉氣流干燥機(jī)初步設(shè)計(jì)水分30%—10%每小時(shí)產(chǎn)量:400Kg/h每小時(shí)蒸發(fā)量:W。=400X(0.3-0.1)/(1-0.3)=115Kg/h考慮操作彈性+10%,zui大蒸發(fā)量為:115X1.1=126Kg/h
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