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金相顯微鏡的工作原理以及詳解2016/01/15

金相顯微鏡是一種常用的顯微鏡產(chǎn)品，是將光學(xué)技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)的結(jié)合在儀器開發(fā)的高科技產(chǎn)品。金相顯微鏡的工作原理是什么呢?今天我們就來具體介紹一下，希望可以幫助到大家。金相顯微鏡的工作原理：放大系統(tǒng)是影響顯微鏡用途和質(zhì)量的關(guān)鍵。主要由物鏡和目鏡組成。顯微鏡的放大率為：M顯=L/f物×250/f目=M物×M目式中[m1]M顯——表示顯微鏡放大率;[m2]M物、[m3]M目和[f2]f物、[f1]f目分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距;L為光學(xué)鏡筒長度;250為明視距離。長度單位皆為

紫外可見分光光度計的應(yīng)用詳解2016/01/11

紫外可見分光光度計是什么?紫外可見分光光度計是各種涉及水和廢水分析領(lǐng)域的通用儀器，可用于檢測的組分或成分有蛋白質(zhì)、賴氨酸、葡萄糖、*、硝酸鹽、亞硝酸鹽等。分子的紫外可見吸收光譜是由于分子中的某些基團吸收了紫外可見輻射光后，發(fā)生了電子能級躍遷而產(chǎn)生的吸收光譜。由于各種物質(zhì)具有各自不同的分子、原子和不同的分子空間結(jié)構(gòu)，其吸收光能量的情況也就不會相同，因此，每種物質(zhì)就有其*的、固定的吸收光譜曲線，可根據(jù)吸收光譜上的某些特征波長處的吸光度的高低判別或測定該物質(zhì)的含量，這就是分光光度定性和定量分析的基礎(chǔ)。

高頻紅外碳硫分析儀工作環(huán)境要求2016/01/07

1、分析室：遠離酸堿等腐蝕氣體、塵埃、震動的干擾測定的場所2、環(huán)境溫度：10-30℃3、相對濕度：≤75%4、電源5、供電：接地良好電壓AC220V±5%頻率50HZ±2%6、穩(wěn)壓設(shè)備：功率5KVA穩(wěn)壓精度高于2%7、氧氣：純度≥99.5%8、工具：開箱工具二、高頻紅外碳硫分析儀分析條件設(shè)定（可以在檢漏程序中設(shè)置）1、分析氣(氧氣)純度應(yīng)不低于99.5%，開氧氣瓶總閥門，調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力為0.12MPa2、燃燒壓力0.15Mpa爐頭壓力0.08Mpa3、吹氧流量2.0L/min分析氣流量3.5

南京寧博紅外測溫儀的優(yōu)點及使用注意事項2016/01/05

一，紅外測溫儀的優(yōu)點1.非接觸測量：它不需要接觸到被測溫度場的內(nèi)部或表面，因此，不會干擾被測溫度場的狀態(tài)，測溫儀本身也不受溫度場的損傷。2.測量范圍廣：因其是非接觸測溫，所以測溫儀并不處在較高或較低的溫度場中，而是工作在正常的溫度或測溫儀允許的條件下。一般情況下可測量負幾十度到三千多度。3.測溫速度快：即響應(yīng)時問快。只要接收到目標的紅外輻射即可在短時間內(nèi)定溫。4.準確度高：紅外測溫不會與接觸式測溫一樣破壞物體本身溫度分布，因此測量精度高。5.靈敏度高：只要物體溫度有微小變化，輻射能量就有較大改變

煤炭化驗儀器操作方法及步驟2015/12/24

1、用萬分之一分析天平稱取煤樣0.9—1.0克（到0.0001g）2、把盛煤樣的坩堝放入氧彈，點火絲卡在氧彈兩端的點火電極上，棉線繞在點火絲上，再將棉線連接到煤里，加入十毫升蒸餾水或純凈水，裝好氧彈充3Mpa氧氣十五秒。3、將裝好的氧彈放入量熱儀機器里，然后將儀器上蓋蓋好。4、在儀器上按設(shè)定鍵。進入硫、氫、水界面，然后根據(jù)硫、氫、水的數(shù)字號，來輸入實際數(shù)值。輸完后，按設(shè)定鍵退出，一定要退到原始界面，再按發(fā)熱量鍵，輸入煤的重量，再按確認鍵，儀器開始工作，十五分鐘左右試驗完成并自動打印結(jié)果。備注：量

南京寧博直讀光譜儀檢測鋼鐵元素含量優(yōu)勢2015/12/17

經(jīng)典的化學(xué)分析方法操作復(fù)雜、分析元素單一、分析過程時間長、消耗對環(huán)境潛在危害的化學(xué)試劑。鋼鐵冶煉爐前同步分析的快速分析需求，直接促使直讀光譜儀的發(fā)明。直讀光譜儀的發(fā)明和改進的幾十年來，地實現(xiàn)了現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)對鋼鐵的元素含量分析速度快、元素種類豐富、成本低、環(huán)境友好等多方面需求，其他元素分析方法從未如此同時恰好滿足以上需求。目前，直讀光譜儀已是追求產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量水平的鋼鐵冶煉、加工、整機企業(yè)的必選設(shè)備。直讀光譜儀，適合壓鑄、熔鑄，鋼鐵或有色金屬行業(yè)的爐前金屬分析的要求，及金屬成分的快速定量分析，進、

金相是怎么拋光的？拋光常見方法簡介2015/12/16

一、機械拋光：在專業(yè)的金相拋光機上(如NB-800型金相磨拋機)進行拋光。機械拋光主要分為兩個步驟：粗拋和精拋。精拋：目的是除去磨光的變形層。以往粗拋常用的磨料是粒度為10-20μm的α-A12O3、Cr2O3，加水配成懸浮液使用。目前，人造金剛石磨料已逐漸取代了氧化鋁等磨料，因其具有以下優(yōu)點：1）與氧化鋁等相比，例如4~8μm金剛石磨粒，拋光速率與10-20μm氧化鋁或碳化硅的拋光速率相近；2）表面變形層較淺；3)拋光質(zhì)量。精拋：又稱終拋，目的是除去粗拋產(chǎn)生的變形層，使拋光損傷減少到zui低。

激光高熵合金化層組織形貌及成分分布2015/12/10

CoCrAlCu/Q235激光高熵合金化層組織形貌。由1a宏觀形貌可以看出，合金化層組織致密，無氣孔、裂紋等缺陷，涂層與基體間形成了良好的冶金結(jié)合.1b~d激光合金化層的微觀組織形態(tài)為典型的枝晶組織，由于各區(qū)域凝固條件不同，其組織形態(tài)各異，在凝固過程中，合金化層的溫度梯度（G）和結(jié)晶速率（V）的比值決定了合金化層微觀組織形貌，根據(jù)合金凝固理論，從固/液界面到熔池中心，G/v比值逐漸降低，因此，平面晶生長發(fā)生在基體與熔池間的界面處，微觀組織形態(tài)由平面晶轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢钪В瑉ui后變?yōu)榘麪罹Щ蝼[狀晶組織

不同模具澆注下的A356.2鋁合金的冷卻速率和金相組織2015/11/28

為了保證試驗數(shù)據(jù)的準確性，A356.2鋁合金在石墨模具和銅模具的冷卻速率測試分別進行了30次。取其平均值，得到的平均溫度數(shù)據(jù)。根據(jù)文獻，共晶Si的凝固溫度在577℃附近，因此，將其附近的數(shù)據(jù)用origin擬合，得到直線的斜率就是冷卻速率，顯示了冷卻過程中的部分數(shù)據(jù)。石墨模具和銅模具澆注得到的A356.2鋁合金的凝固組織。可以看出，使用石墨模具澆注的合金金相組織中α-Al基體較粗大，經(jīng)銅模具鑄造的A356.2合金金相組織細化明顯，具有典型的金屬型鑄造組織形態(tài)：發(fā)達的α-Al枝晶，二次枝晶間距較小，

低鉻合金鑄鋼丸歐文壽命試驗結(jié)果及分析2015/11/21

利用歐文壽命試驗機，采用替代法進行歐文循環(huán)壽命試驗，試驗結(jié)果如表2所示。表1低鉻合金鑄鋼丸S330歐文循環(huán)壽命檢測結(jié)果（替代法）累計循環(huán)次數(shù)總重量/g40目上/g40目下/g累計損耗/g50010095.64.64.6100010090.99.113.7150010089.910.123.8200010087.112.936.7250010086.213.850.5300010088.611.461.9350010087.013.074.9400010085.714.389.2450010082

回火溫度對組織和性能的影響2015/11/14

白口鑄鐵淬火后進行回火通常是必要的。因此，有必要研究回火溫度對該材質(zhì)淬火后組織和性能的影響。圖5是980℃保溫1h空淬、經(jīng)不同溫度回火后對其硬度的影響。同圖5可以看出，隨著回火溫度的升高，試樣硬度值整體呈下降趨勢，當回火溫度達到450℃左右時，試樣硬度值明顯下降，已經(jīng)無法滿足實際生產(chǎn)過程中對導(dǎo)輥硬度值的要求。反映出250℃、450℃回火后的金相組織，在250℃低溫回火后的衍射圖譜。可以看出，980℃空淬+250℃回火后的金相組織主要為回火馬氏體+共晶碳化物。在250~400℃相對較低的溫度回火時

合金的鑄態(tài)顯微組織分析2015/11/11

在距棒材端40mm處取樣并觀察。添加不同含量的Sn得到的Mg-3.3Bi合金的顯微組織。結(jié)合Mg-Bi二元相圖以及XRD圖譜分析結(jié)果可知，Mg-3.3Bi合金的鑄態(tài)組織主要由白色α-Mg相和晶界處呈黑色連續(xù)網(wǎng)狀分布的Mg3Bi2相組成。加入Sn后合金中出現(xiàn)了規(guī)則球狀的Mg2Sn相，這些球狀相隨著Sn含量的增加而增多。可以看出，添加Sn后，合金的晶粒尺寸隨著Sn含量的增多而先減小后增大。未添加Sn時合金的晶粒尺寸zui大，平均晶粒尺寸為105μm。Sn含量為4%時，晶粒zui細小，平均晶粒尺寸為5

微量元素對ZTC4合金室溫拉伸性能的影響2015/11/06

鑄棒經(jīng)熱等靜壓處理后的室溫力學(xué)性能如表所示。ZTC4/B/C/Y鈦基復(fù)合材料室溫力學(xué)性能編號熱處理狀態(tài)抗拉強度/Mpa屈服強度/Mpa伸長率/%斷面收縮率/%ZTC48157807.513.08257708.515.0ZTC4-199590510.027.099590011.527.0ZTC4-2104094010.022.510509459.521.0ZTC4-3130711983.59.0130111974.58.5ZTC4-4974-2.55.59953.06.0ZTC4-51220112

稀土精煉冶金特點及效果2015/11/05

復(fù)合精煉劑以低熔點精煉劑為基礎(chǔ)，加入強還原劑，如Ca、Al、Ba、Si、C等，使該材料具備脫氧和凈化夾雜精煉功能，其冶金效果如下：1）在出鋼過程加入時，由于鋼水混沖攪拌作用，復(fù)合精煉劑中Ca、Al、Ba、Si、C等還原劑與鋼中氧反應(yīng)，達到鋼液、鋼渣脫氧的目的。2）復(fù)合精煉劑中基渣配制在低溶點范圍，具有強的夾雜物吸附能力，可有效吸附鋼中脫氧產(chǎn)物，氧化物夾雜，硫化物夾雜、氮化物夾雜、并快速上浮排出鋼液，從而起到降低鋼液氧活度及夾雜的凈化作用。3）在鋼液中呈液態(tài)的鋼水復(fù)合精煉劑基料，能有效吸收脫氧產(chǎn)物

奧氏體耐熱鑄鋼ZG10Cr26Ni14Nb22015/10/29

針對汽車輕量化和滿足嚴格的排放要求條件，耐熱溫度1050℃以上汽車發(fā)動機用零件的性能要求開發(fā)了奧氏體耐熱鑄鋼ZG10Cr26Ni14Nb2，該鋼種耐熱溫度高，并具有好抗冷熱循環(huán)沖擊性能。奧氏體耐熱鑄鋼ZG10Cr26Ni14Nb2的化學(xué)成分如表5所示。表5ZG10Cr26Ni14Nb2的化學(xué)成分,wt%元素CSiMnPSCrMoNiNNb設(shè)計成分0.4-0.50.8-1.250.75-1.1≤0.040.11-0.1524-27≤0.512.0-15.00.08-0.51.7-2.1實際成分0.

多種合金元素復(fù)合強化2015/10/22

采用多種（或微量）合金元素進行復(fù)合強化能夠顯著提高鋼的淬透性，細化晶粒，是實現(xiàn)對鑄鋼材料有效強化，獲得（超）高強度的重要措施。復(fù)合強化主要有兩種思路：①鉻、鎳、鉬、錳多種合金元素復(fù)合強化；②鉻、鎳、鉬、錳多種元素復(fù)合強化+Ti/Nb/V/RE微合金化。鎳是降低鋼的冷脆轉(zhuǎn)變溫度作用zui大的元素，可提高鋼材在各種熱處理下的塑性，鉻鎳配合使用具有*的沖擊韌性。鉻既能提高鋼的淬透性，提高鋼在熱處理狀態(tài)下的強度和硬度，還可以提高鋼的塑性。錳是低合金鋼的重要元素，能細化組織，提高力學(xué)性能和淬透性，改善鑄造

微量元素對ZTC4合金顯微組織的影響2015/10/19

添加不同微量元素B、C、Y對ZTC4鈦合金鑄棒顯微組織的影響，由la、b可以看出，添加0.3%~0.5%B，ZTC4鑄棒的顯微組織由片層α、晶界β以及第二相（TiB）組成，隨B含量增加，第二相的體積分數(shù)明顯增加，顯微組織細化效果越明顯，當B含量為0.2%時，晶粒內(nèi)部α形態(tài)為又長又粗大板條狀，當B含量為0.5%時，晶粒內(nèi)部α形態(tài)細化為短粗板條。在ZTC4/0.5%B+0.5%C基礎(chǔ)上添加0.5%3%C的顯微組織，C含量為0.5%時，晶粒內(nèi)部α呈細針狀，與其強度提高，塑性降低相對應(yīng)。C含量為3%，第

低鉻合金鑄鋼丸磨損失效機理分析2015/10/14

低鉻合金鑄鋼丸在進行歐文壽命試驗時，以大約60m/s的速度沖擊具有很大硬度的靶材，靶材被沖擊的同時，低鉻合金鑄鋼丸自身會發(fā)生變形和磨損失效，尺寸逐漸減小，磨損失效形式?jīng)Q定了鑄鋼丸的消耗量及品質(zhì)。利用18目、20目、24目、28目、36目網(wǎng)篩對每循環(huán)500次后低鉻合金鑄鋼丸進行分篩，稱量網(wǎng)篩上的重量，在試驗過程中我們發(fā)現(xiàn)低鉻合金鑄鋼丸無論循環(huán)多少次，18目、20目的鑄鋼丸仍然保持著多面球形，而當顆粒尺寸磨損減小到24目后，，開始出現(xiàn)少量的心部脫落，在26-36目之間，幾乎所有低鉻合金鑄鋼丸都發(fā)生了

含有稀土元素的Mg-Al系耐熱鎂合金2015/10/14

Mg-Al系鎂合金具有較好的綜合性能，是目前應(yīng)用的鎂合金。在Mg-Al系鎂合金中加入稀土元素，形成的高溫穩(wěn)定相A1xREy一方面消耗了Mg17A112中的A1元素從而減少了高溫不穩(wěn)定相Mg17A112的產(chǎn)生，另一方面A1xREy相本身能夠有效阻礙位錯而顯著降低鎂合金的蠕變速率。這類含稀土元素的鎂合金（Mg-A1-RE）稱為AE系鎂合金，由于具有較好的高溫穩(wěn)定性，能夠在汽車動力系統(tǒng)中替代鋁合金部件實現(xiàn)輕量化的目標。AE42（Mg-4A1-2RE）合金具有優(yōu)良的高溫蠕變性能是因為RE元素的加入后，形

富鈰稀土對再生鋁硅合金的力學(xué)性能的影響2015/09/15

稀土含量對合金室溫拉伸性能的影響，結(jié)果表明，富鈰混合稀土能夠顯著提高再生鋁硅合金的力學(xué)性能。當稀土添加量由0%增加到1.5%時，合金的抗拉強度游113.6Mpa增加到125.2MPa。而延伸率表現(xiàn)為先增加后降低的變化，稀土添加量為1%達到峰值10.058%，添加量為1.5%時，略為減低到9.856%。合金抗拉強度的提高可能是由于晶粒細化和富稀土相的析出的結(jié)果，隨著稀土添加量的增加，晶粒變得越來越細小，同時富稀土相的量越來越多，它們在合金中起強化相的作用，因此提高合金的抗拉性能。合金塑料的增加是晶