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測(cè)定煤的發(fā)熱量需要的儀器設(shè)備2022/02/15: 測(cè)定煤的發(fā)熱量需要的儀器設(shè)備1、熱量?jī)x簡(jiǎn)介：（1）概述熱量?jī)x是由燃燒氧彈、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器和試樣點(diǎn)火裝置、溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)以及水構(gòu)成。（2）氧彈由耐熱、耐腐蝕的溴鉻或溴鉻相合金剛制成，需要具備3個(gè)主要性能：a)不受燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的高溫和腐蝕性產(chǎn)物的影響而產(chǎn)生熱效應(yīng)；b)能承受充氧壓力和燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓；c)試驗(yàn)過(guò)程中能保持*氣密。（3）內(nèi)筒用紫銅、黃銅或不銹剛制成，斷面可為橢圓形、菱形或其他適當(dāng)?shù)男螤睢Ｍ矁?nèi)裝水2000mL-3000mL，以能浸沒(méi)氧彈（進(jìn)出氣閥和電極除外）

煤中碳和氫的測(cè)定技術(shù)2022/02/15: 煤中碳和氫的含量有多種測(cè)定方法。其中有國(guó)標(biāo)，GB/T476-2001所規(guī)定的元素爐法，即利比西法：有電力標(biāo)準(zhǔn)碳?xì)錅y(cè)定法；還有紅外吸收法等，每種方法各具特點(diǎn)。其中元素爐法為經(jīng)典方法，可用作仲裁分析，也是國(guó)內(nèi)多數(shù)單位實(shí)際使用的方法；高溫碳?xì)錅y(cè)定法，較元素爐法快速，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，測(cè)定結(jié)果與國(guó)際法同樣可靠；紅外吸收法具有技術(shù)*，測(cè)定效率高，結(jié)果可靠的特點(diǎn)。元素爐法測(cè)定煤中碳?xì)溆址譃槿?jié)爐法和二節(jié)爐法，其中三節(jié)爐法應(yīng)用普遍。煤中碳、氫測(cè)定裝置相當(dāng)復(fù)雜，且多要實(shí)驗(yàn)人員自己裝配，操作要求高。碳和氫的測(cè)定被

煤炭的采樣2022/02/15: 1車廂表面九點(diǎn)均勻取樣，車廂中心，和底部分別五個(gè)點(diǎn)均勻取樣，每點(diǎn)取250克碳?jí)K和矸石塊，目測(cè)均勻搭配。2卸車如發(fā)現(xiàn)煤里表不一，應(yīng)以煤場(chǎng)采樣為準(zhǔn)，每?jī)善椒讲扇∫粋€(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)采取250克。3煤樣采取橫縱間距10米定一個(gè)采樣點(diǎn)，每點(diǎn)兩平方250克4將煤樣分布均勻，遇大塊應(yīng)用大錘敲碎至5mm的粒度，分為十二塊，每份250克，然后在均勻分成四份，每份250克，采樣完畢。5然后將煤樣放進(jìn)制樣機(jī)，進(jìn)行粉碎。

煤樣在測(cè)硫儀中的分析原理2022/02/15: 煤樣在1150℃高溫條件下在凈化過(guò)的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解出來(lái)，被空氣流帶到電解池內(nèi)與水化合生成H2SO3，由于其破壞了電解池內(nèi)原有的碘-碘離子對(duì)的動(dòng)態(tài)平衡，儀器便立即輸出電流電解溶液生成碘，去恢復(fù)原來(lái)的動(dòng)態(tài)平衡，也就是GB/T214-1996中的庫(kù)侖滴定。具體恢復(fù)到原來(lái)的動(dòng)態(tài)平衡所耗用了多少電流，是與煤樣中燃燒分解硫的多少有直接關(guān)系的，它可由微處理器測(cè)量并計(jì)算出來(lái)，故而我們可以得出煤中的全硫含量。

煤中水分的了解2022/02/15: 煤的水分分為兩種，一是內(nèi)在水分（Minh）是由植物變成煤時(shí)所含的水分：二是外水分（Mf）,是在開(kāi)采、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中附在煤表面和縫隙中的水分。全水分是煤的外在水分和內(nèi)在不分的總和。一般來(lái)講，煤的變質(zhì)程度越大，內(nèi)在水分越低。褐煤、長(zhǎng)焰煤內(nèi)在水分普通較高，貧煤、無(wú)煙煤內(nèi)在水分較低。水分的存在對(duì)煤的利用極其不利，它不僅浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源，而且當(dāng)煤作為燃料時(shí)，煤中水分會(huì)成為蒸汽，在蒸發(fā)時(shí)消耗熱量：另外，精煤的水分對(duì)煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2%，發(fā)熱量降低100kcal/kg（大卡/千克）：冶煉

什么是灰分煤分析知識(shí)2022/02/15: 什么是灰分煤分析知識(shí)煤在*燃燒后所剩下的殘?jiān)Q為灰分，灰分分外在灰分和內(nèi)在灰分。外在灰分是來(lái)自頂?shù)装搴蛫A矸中的巖石碎塊，它與采煤方法的合理與否有很大關(guān)系。外在灰分通過(guò)分選大部分能去掉。內(nèi)在灰分是成煤的原始植物本身所含的無(wú)機(jī)物，內(nèi)在灰分越高，煤的可選性越差。灰分是有害物質(zhì)。動(dòng)力煤中灰分增加，發(fā)熱量降低、排渣量增加，煤容易結(jié)渣一般灰分每增加2%，發(fā)熱量降低100kca/kg左右。冶煉精煤中灰分增加，高爐利用系數(shù)降低，焦炭強(qiáng)度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1%，焦炭強(qiáng)度下降2%，高爐生產(chǎn)能力下降3%

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