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硬度技術在航空工程中的應用及發展2021/11/25

硬度計在航空工程中的應用及發展（1）硬度計量的應用服務領域航空工程領域中，硬度計量具有重要地位。下面列出硬度計量的幾個典型應用。**是飛機結構損傷的主要形式之一，對火燒飛機結構件的檢測*常用的方法是硬度測定法。通常根據**構件的實際情況，使用布氏、里氏、洛氏等硬度試驗代替強度性能測試以確定熱損傷部位和熱損傷范圍。另外，作為飛機的蒙皮材料，為保障航空飛行器的高效、安全。需測定相關合金材料的維氏硬度、疲勞壽命等隨熱暴露時間的變化，以研究熱暴露對合金組織演變及疲勞性能的影響。在航空發動機的校準中，發動

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法2021/11/25

洛氏硬度計雖然結構簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產品質量受到很大影響，帶來不佳后果。現將洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法介紹如下：一、人為誤差。（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。二、被測零件影響的因素。（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低

影響超聲波測厚儀測量的因素2021/11/25

在我們的實際測量工作中，影響超聲波測厚儀測量的因素主要有以下一些：（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。（2）工件曲率半徑太小，尤其是小管徑測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用7P6小管徑專用探頭（6mm)管

焊縫超聲波探傷中的一種假缺陷回波2021/11/25

焊縫超聲波探傷中的一種假缺陷回波摘要：對接焊縫超聲波探傷時，探頭下擴散聲束在焊縫表面的反射回波，很容易被誤判為缺陷。通過采用不同角度探頭進行探傷試驗，明確了這種假缺陷回波產生的原因及特點。1問題的提出三峽工程引水壓力鋼管直徑為12.4m，由厚度為28～60mm鋼板卷制焊接而成。下平段鋼板材料為600MP*調質鋼，焊接時嚴格控制熱輸入，均采用多層多道焊。在厚板環縫超聲波探傷(B級)時，常發現距背面3～8mm深度范圍內的熔合線附近有不同長度連續的超標反射回波，有時甚至于焊縫全長都有此反射波。以某一6

常規無損探傷方法簡介2021/11/25

常規無損探傷方法簡介一、什么是無損探傷？答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。二、常用的探傷方法有哪些？答：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。三、試述磁粉探傷的原理？答：它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。四、試述磁粉探傷的種類？1、按

焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考2021/11/25

焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考1.斜探頭K值與角度的對應關系NO.K值對應角度1K1對應45度2K1.5對應56.3度3K2對應63.4度4K2.5對應68.2度5K3對應71.6度2.焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考編號被測工件厚度選擇探頭和斜率選擇探頭和斜率14—5mm6×6K3不銹鋼：1.25MHz鑄鐵：0.5—2.5MHz普通鋼：5MHz26—8mm8×8K339—10mm9×9K3411—12mm9×9K2.5513—16mm9×9K2617—25mm13×13K2726—30mm1

粗糙度儀的應用行業2021/11/25

表面質量的特性是零件*重要的特性之一，在計量科學中表面質量的檢測具有重要的地位。以前人們是用標準樣件或樣塊，通過肉眼觀察或用手觸摸，對表面粗糙度做出定性的綜合評定。隨著加工制造技術的不斷提高，人們對所加工的工件表面質量要求越來越高，對于評定檢驗表面質量的檢測儀器的性能要求也越來越高。目前，測量表面粗糙度常用的方法中：測量迅速方便、測值精度較高、應用*為廣泛的就是采用觸針法原理的觸針式表面粗糙度測量儀。而在國內，隨著加工制造業的蓬勃發展，會有更多更廣的行業涉及到表面質量的檢驗和評定，因此作為檢驗表

有關涂層測厚儀的分類2021/11/25

對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和國際標準中稱為覆層（coating）。覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的手段。為使產品國際化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。有關涂層測厚儀的分類以及測量原理：楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法、X射線熒光法、β射線反向散射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。X射線和

表面粗糙度值的選用實例2021/11/25

表面粗糙度值的選用實例使用TR200測量時需要選定取樣長度，這又牽涉到被測工件本身的粗糙度范圍，摘編本表就是希望對此有幫助。Ra/μm表面微觀特征應用實例3.2-6.3半光表面微見加工痕跡半精加工面、支架、軸、襯套端面、帶輪、凸輪側面等非接觸的自由表面，所有軸和孔的退刀槽，不重要的鉸接配合表面等1.6-3.2箱體、箱蓋、支架、套筒等和其他零件結合而無配合要求的表面，定心的軸肩，鍵和鍵槽，低速工作的滑動軸承和軸頸的工作面，張緊鏈輪，導向滾輪殼孔與軸的配合表面0.8-1.6光表面可辨加工痕跡的方向襯

如何確保紅外測溫儀測量精度？2021/11/25

當由紅外測溫儀測溫時，被測物體發射出的紅外能量，通過紅外測溫儀的光學系統在探測器上轉換為電信號，該信號的溫度讀數顯示出來。如何確保紅外測溫儀測量精度？*重要的因素是發射率、視場、到光斑的距離和光斑的位置。發射率，所有物體會反射、透過和發射能量，只有發射的能量能指示物體的溫度。當紅外測溫儀測量表面溫度時，儀器能接收到所有這三種能量。因此，所有紅外測溫儀必須調節為只讀出發射的能量。測量誤差通常由其它光源反射的紅外能量引起的。有些紅外測溫儀可改變發射率，多種材料的發射率值可從出版的發射率表中找到。其它

洛氏、表面洛氏硬度標尺選擇及試樣ZUI小厚度要求2021/11/25

1、洛氏洛氏硬度標尺選擇2、表面洛氏洛氏硬度標尺選擇3、洛氏、表面洛氏硬度試樣*小厚度要求

表面粗糙度理論與標準的發展2021/11/25

一、表面粗糙度理論與標準的發展表面粗糙度標準的提出和發展與工業生產技術的發展密切相關，它經歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對機器零件表面性能的影響從1918年開始首先受到注意，在飛機和飛機發動機設計中，由于要求用*少材料達到*大的強度，人們開始對加工表面的刀痕和刮痕對疲勞強度的影響加以研究。但由于測量困難，當時沒有定量數值上的評定要求，只是根據目測感覺來確定。在20世紀20～30年代，世界上很多工業國家廣泛采用三角符號(▽)的組合來表示不同精度的加工表面。為研究表面粗糙度對零件性能的

布氏壓痕與硬度值換算表2021/11/25

布氏壓痕與硬度值換算表球直徑D（mm）試驗力-壓頭球直徑平方比率（0.102F/D2）球直徑D（mm）試驗力-壓頭球直徑平方比率（0.102F/D2）30102.530102.5試驗力F（N）試驗力F（N）1052.52942024521052.5294202452壓痕平均直徑d(mm)布氏硬度（HBW）壓痕平均直徑d(mm)布氏硬度（HBW）2.42.412.422.432.442.452.462.472.482.492.52.512.522.532.542.552.562.572.582.5

各國硬度標準匯編2021/11/25

各國硬度標準匯編GB/T231.1-2002《金屬布氏硬度試驗第1部分：實驗方法》GB/T231.2-2002《金屬布氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準》GB/T231.3-2002《金屬布氏硬度試驗第3部分：標準硬度塊的標定》JJG150-2005《金屬布氏硬度計檢定規程》JJG147-2005《標準金屬布氏硬度塊檢定規程》GB/T230.1-2003《金屬洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)》GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗第2部

洛氏硬度計的原理2021/11/25

洛氏硬度計在規定條件下，將壓頭分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。這就是洛氏硬度計原理。有一點使用者一定要注意的是洛氏硬度計只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產品，圓棒直徑為3mm的產品，小的產品無法測量。

HLD與HLG、HLC、HLDL換算表2021/11/25

HLD與HLG、HLC、HLDL換算表HLD566568570572574576578580582584586588590592594596598600HLG520523525526529531534535537539542544546548550552554556HLD602604606608610612614616618620622624626628630632634636HLG558560562564566568570572574576578580582584586588590592HLD

關于粗糙度儀的技術問答2021/11/25

關于粗糙度儀的技術問答?1.標準ISO,ANSI,DIN,JIS的含義？答：ISO代表國際標準，ANSI代表美國標準，DIN代表德國標準，JIS代表日本標準。?2.請問表面粗糙度的單位有哪些？答:表面粗糙度單位均為μm,即微米=10-6米?3．粗糙度儀能夠實用那些方面的測量？答：它可測量各種加工表面，包括：油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、缸體缸蓋的配合面、缸套、缸孔、活塞孔等的表面粗糙度。同時也可應用于PS版測量、在線檢測機床的設置和調整、檢測加工過程中刀具的磨損或松動。?4．表面粗糙度是怎么形成的？答

里氏硬度計常見問題2021/11/25

里氏硬度計常見問題1、數據換算產生的誤差里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。2、特殊材料引起的誤差存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差：所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進

影響涂層測厚儀測量值精度的因素2021/11/25

影響涂層測厚儀測量值精度的因素1、基體金屬磁性質磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的)，為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準；亦可用待涂覆試件進行校準。2、基體金屬厚度每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度，測量就不受基體金屬厚度的影響。3、基體金屬電性質基體金屬的電導率對測量有影響，而基體金屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關。使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準。4

德國馬爾粗糙度儀的原理2021/11/25

德國馬爾粗糙度儀的原理：德國馬爾粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱，研發生產后來才引進國內。粗糙度儀測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換之后進入數據采