發(fā)生爐氣體流量計-金湖凱銘儀表有限公司-：潘 ：

發(fā)生爐氣體流量計產品概述

是根據(jù)卡門渦街原理研究生產的，主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。

在特定的流動條件下，一部分流體動能會轉化為流體振動，其振動頻率與流速（流量）有確定的比例關系，依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類：、旋進（旋渦進動）流量計和射流流量計。具有以下一些特點：

①輸出為脈沖頻率，其頻率與被測流體的實際體積流量成正比，不受流體組分、密度、壓力、溫度的影響；

②測量范圍寬，一般范圍度可達10：1以上；

③精確度為中上水平；

④無可動部件，可靠性高；

應用范圍廣泛，可適用液體、氣體和蒸汽。在特定的流動條件下，一部分流體動能會轉化為流體振動，其振動頻率與流速（流量）有確定的比例關系，依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。

的工作原理

當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。

旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。

傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號，根據(jù)設定的密度，渦街流量系數(shù)進行流量運算，現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。

產品特點

1、雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;

2、內部鋰電池供電,無需外部電源;

3、微功耗設計,兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;

4、傳感器內無可動部件，結構簡單而牢固，壓損小、維擴量小、使用壽命長。

5、精度等級：液體，指示值的±1.0%;氣體，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。

6、輸出信號：a.oc門脈沖輸出;　b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。

7、電源電壓：+24vdc(需要信號輸出時提供)。

8、介質溫度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;

參數(shù)

1、產品名稱：

2、適用介質：空氣，氧氣，氮氣，氫氣，壓縮氣體的流量計量

3、管徑(DN) ：DN15～DN300mm至更大

4、公稱壓力：0.6～4MPa （指連接法蘭公稱壓力，非介質的工作壓力）

5、工況溫度：-20～+80℃（需更高溫度請與工廠）

6、測量精度：±1.5%FS

7、量程范圍：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)

8、殼體材質：碳鋼；不銹鋼；

9、供電方式：內置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC；

10、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485

11、防護等級：IP65；IP67

12、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

13、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；滿量程百分比；工況壓力；工況溫度；故障自檢

14、連接方式：管道法蘭式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm至更大）。

15、安裝要求：可水平、垂直安裝；前后直管道應滿足前10D后5D（D公稱通徑）

16、特殊連接：螺紋式；對夾式；

流量范圍

1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。

注：表中(300)～(1000)口徑為插入式

常用氣體介質的標準狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）

安裝尺寸

產品型譜

的安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10．測壓點和測溫點的選擇。根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。

售后服務

1、我公司所售產品在一年之內出現(xiàn)質量問題的（非人為），負責免費維修。

2、質保期內如我公司產品出現(xiàn)任何質量問題，我公司負責免費維修或更換。

3、質保期內如用戶使用不當，造成產品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。

4、如用戶需我公司現(xiàn)場服務，我公司以zui短時間到達用戶現(xiàn)場。

5、本公司所售的產品所享受終生維護。

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：潘

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