新型制板設備 新型制板設備 新型制板設備

山東曲阜興邦重工設備有限公司保溫板設備生產線產品特點：

    1、無需投資烘干房及烘干設備，利用外加劑化學反應，成型后的板塊無需烘干，20分鐘開始凝固，2小時左右基本干燥（25℃以上），大大減少了人工費用及設備投入。

     2、該生產線壓力機為雙向運行，成型后的保溫板塊密度均勻一致、尺寸規格齊整，強度和導熱系數達到和超過國家標準。

     3、以膨脹珍珠巖為輕集料，加入防水劑、無機膠粘劑、快干劑等外加劑進行配置，通過化學反應擠壓成型，制成的保溫板達到A級防火、隔熱、防水，憎水率達98%以上。

     4、板材耐候性能*，可與建筑物同壽命。該生產線生產的保溫板不變形，不空鼓、無裂縫。

     5、可切割，可刨、可鋸，施工方法與過去的聚苯板粘結、錨固方法相同。

     6、在生產、安裝、使用過程中，無有害氣體排放；建筑物報廢后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成二次污染。

     7、應用領域：珍珠巖無機保溫板主要用于屋面保溫、外墻保溫、地暖隔熱層、隔墻板、防火門芯板以及游泳池、冷庫等保溫工程。

山東曲阜興邦重工設備有限公司保溫板設備生產線水泥發泡保溫板全自動生產線 ------全國*

1、所有原材料投料計量上采取傳感器稱重，確保計量的準確性。在化學發泡時間控制上采用電腦PLC編程控制，反應時間精確到毫秒，*確保發泡質量。

2、整套生產線從原材料投料、混料、攪拌、澆注、恒溫恒濕養護、切割、包裝、邊料處理、儲運全部采用自動機化和電腦PLC編程控制。

4、每班zui大發泡和切割生產量可達到400立方米，生產線操作人員8-12人，大大地提高了生產效率，降低了人力成本，成品率能達到93%以上。

5、產品在全封閉的流水線上通過軌道傳輸；原料部分全自動電子定量，確保配比的準確性，更好為發泡工序做準備，確保發泡質量。安裝除塵系統，車間無粉塵污染，保護工人健康，提高生產效率。

6、產品經切割后產生的邊角廢料，我們進行了處理形成產品，達到了*。在生產線工藝上我們還可以把邊角料進行二次發泡。

7、產品采用全自動包裝，采用碼垛車搬運、裝車。確保質量的同時也大大降低勞動強度。

8、采用生物質熱水鍋爐為發泡生產線供熱并提供生產用水，還配備的恒溫系統，確保發泡的質量。在發泡劑（雙氧水），自主研發發泡劑分配器，確保發泡劑（雙氧水）在水泥漿內充分反映，提高發泡混凝土的質量，無空氣污染，節能環保。

9、可根據客戶需求定制設備

山東曲阜興邦重工設備有限公司保溫板設備生產線（圖）

公司名稱：山東曲阜興邦重工設備有限公司