燃油流量表型號說明；

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　   │　    │ │ │ │ │ │ │ └ 傳感器材質(zhì)：S-不銹鋼 H-哈C合金 T-鈦 E-其他材質(zhì)
　   │　    │ │ │ │ │ │ └─ 殼體材質(zhì)：C-碳鋼 S-不銹鋼 F-襯氟 T-特殊材料
　   │　    │ │ │ │ │ └── 防爆標(biāo)識：A-本安型 D-隔爆型
　   │　    │ │ │ │ └─── 輸出形式：I-4~20mA P-脈沖 H-HART輸出 R-485輸出
　   │　    │ │ │ │                   K-開關(guān)量
　   │　    │ │ │ └──── 介質(zhì)溫度：C-常溫型(-30~80℃)  Z-中溫型(80~300℃) 
　   │　    │ │ │                       G-高溫型(300~450℃) D-低溫型(-200~60℃)
　   │       │ │ └───── 壓力等級：C-1.6MPa E-2.5MPa F-4.0MPa H-6.3MPa K-15MPa
　   │　    │ └────── 介質(zhì)類型：G-氣體 L-液體 S-蒸汽
　   │　    └─────── 連接方式：F-法蘭管道式 C-插入式 D-對夾式
　   │                                 U-在線拆裝式 L-管錐螺紋式  E-其他
　   └───────── 公稱通徑(mm)

燃油流量表概述 ；

冷媒流量計（渦輪流量計）是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

該儀表按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。

   LS-LWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）；無信號輸出功能。

   LS-LWGY-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

燃油流量表原理；

 流體從機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對流體起導(dǎo)向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。

燃油流量表特點:

1.柴油計量表壓力損失小.葉輪具有防腐功能,
2.采用*的超低功耗單片微機技術(shù).整機功能強.功耗低.性能*.
3.柴油計量表具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器.修正公式精度優(yōu)于±0.02%
4.儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置.并可顯示在LCD屏上.LCD屏直觀清晰.可靠性強
5.柴油計量表采用EEPROM對累積流量.儀表系數(shù)掉電保護.保護時間大于10年
6.柴油計量表采用高性能MCU*處理器.完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出.累積流量瞬時流量同
7.屏顯示方便的人機界面實現(xiàn). 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進行數(shù)據(jù)傳輸.
8.采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承.集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體.大大提高了軸承壽命.并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作.
9.柴油計量表采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu).(渦輪采用2Cr13)防腐性能好.
10.容易維修.有自整流的結(jié)構(gòu).小型輕巧.結(jié)構(gòu)簡單.可在短時間內(nèi)將其組合拆開.
11.柴油計量表內(nèi)部清洗簡單.
12.有較強抗磁干擾和振動能力.性能可靠.壽命長
13.下限流速低,測量范圍寬.
14.現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀.功耗低.3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上.
15.柴油計量表耐腐蝕.適用于酸堿溶液

燃油流量表安裝注意事項；
不允許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件，如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長度，直管段要求*D,后5D，對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計。
 
1、高溫型（80度至700度）、常溫型（-40度至80度）、低溫型（-40至-200度）流量計的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準(zhǔn)）；
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計準(zhǔn)確計量，要求設(shè)置前后直管段；（圖8）
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明；
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；
g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；
h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；（圖9）
i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計；
j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；

k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；
l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準(zhǔn)）。

燃油流量表安裝要求：

1、 冷媒流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四)；

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。