遠傳壓力表適用于測量對銅及銅合金，或不銹鋼合金不起腐蝕作用氣體，液體的壓力，并通過儀表內部安裝的定位器式傳感器把被測量值傳至遠離測量點的二次儀表上，以實現集中檢測和遠距離控制，此外，本儀表能夠同時就地指示壓力，便于現場工藝檢查。
此儀表可與膜片隔離器(隔膜體)連接，制成隔膜式遠傳壓力表，用于測量腐蝕性較強，粘度較大，易結晶介質的壓力。
主要技術指標
1、基本誤差：正負1．6級。
2、測量范圍： (Mpa)
(特殊規格，請在訂貨時注明)
0-0.16 0-0.25 0-0.4 0-0.6
0.1 0-1.6 0-2.5 0-4
0-6 0-10 0—16 0-25 0-40
-0.1-0.06 -0.1-0.15 -0.1-0.3 -0.1-0.5
-0.1-0.9 -0.1—1.5 -0.1—2.4
3、工作條件
(1)環境溫度：-40-60℃
(2)工作壓力：靜負荷：
用至測量上限值的3／4
交變負荷：用至測量上限值的2／3
短時壓力：用至測量上限值
(3)相對溫度：<85％
4、滑線電阻發送器的技術數據：
起始電阻：3-20Ω
滿度電阻：340-400Ω
接線端的外加電壓<6V
5、儀表外徑：Φ150mm
6、連接尺寸：M20X1．5
遠傳壓力表故障現象及原因
以Y系列電阻遠傳壓力表配用的XMT124型數顯調節儀為例，遠傳壓力表為0～2.5 MPa，2.5級，數顯調節儀為配用電阻30～350 Ω，1.0 級，由滑線電阻傳送器造成的儀表非正常顯示故障主要有以下幾種。
1.1 故障1
壓力表0 位時，數顯調節儀有正（負） 數字顯示，而非“0.00”。與遠傳壓力表配用的數顯調節儀，在使用前要調0 位。使用過程中由于振動、高溫等因素的影響，造成遠傳壓力表內部結構松動、變形，改變了電刷與滑線電阻器的初始接觸，引起初始輸入電阻的增大或減小，使數顯調節儀在0 壓力時，有非0 數字輸出。
1.2 故障2
壓力從0 位升至上限過程中，數顯調節儀始終顯示zui大值。這主要是因為各連接處有開焊、虛接或斷線，或電刷接觸不到滑線電阻器，輸入端開路引起。
1.3 故障3
壓力從0 位升至上限過程中，數顯調節儀前段顯示正常，后段顯示zui大值。當滑線電阻器在故障點處斷線，使電刷在行程后段即使與滑線電阻器接觸良好，數顯調節儀的輸入電阻還是為無窮大，顯示為zui大值。或由于滑線電阻固定板變形，使得電刷在前段與滑線電阻器良好接觸，后段離開滑線電阻器。
1.4 故障4
壓力從0 位開始至上限過程中，某一點處數顯調節儀顯示zui大值。這是由于滑線電阻上有銹點或污物引起。
1.5 故障5
針對上述情況處理后，檢定遠傳壓力表的輕敲位移超差。由于在故障處理時改變了中心齒輪與扇形齒輪的嚙合狀態，使游絲的回復力過小或無回復力。
2 處理方法
2.1 故障處理方法
（1）用萬用表測量滑動電阻傳送器的初始電阻值，若小于30 Ω，可調整數顯調節儀上的2 個0位調節旋鈕，使其數字顯示為“0.00”；若初始電阻值大于30 Ω，則打開表盤，稍松滑動電阻器的固定螺絲，向下調整滑線電阻器位置，或不調滑線電阻器位置，而是向上調整電刷位置，使初始輸入電阻值小于30 Ω，再調整數顯調節儀的2 個0 位調節旋鈕，使其數字顯示“0.00”。（2）用短接線碰觸數顯調節儀2 個電阻輸入端，若數顯調節儀顯示“0.00”或負數，則數顯調節儀本身*，故障是由滑線電阻器傳送器部分開路造成。此時，首先用萬用表仔細檢查各連接處和各連線，找出故障點，焊修或換線。若仍出現故障2，則拆下滑線電阻器，用無水乙醇清洗滑線電阻滑面和電刷，調整電刷下壓彈力，或上
調滑線電阻器固定板，重新安裝滑線電阻器，并按上述故障處理方法（1）操作，使數顯調節儀顯示“0.00”。
（3）用萬用表測量滑線電阻的阻值，若電阻值為無窮大，則說明滑電阻斷，需更換；若阻值為400 Ω 左右，則是輸入端開路引起，參考上述故障處理方法（2）的處理方法操作。
（4）用無水乙醇清洗電阻表面，調整電刷在滑線電阻上的滑動軌跡。
（5）在無壓力狀態下，扳動扇形齒輪，使之脫離中心齒輪，然后順時針方向旋轉中心齒輪半圈左右，再慢慢松開扇形齒輪，使之與中心齒輪嚙合，增加游絲的回復力。
2.2 故障處理注意事項
（1）消除所有故障后，按檢定程序檢定電阻遠傳壓力表。電阻遠傳壓力表與數顯調節儀的示值誤差均應在允許誤差范圍內。檢定合格后，根據使用要求設定數顯調節儀的上限、下限，提高其控制可靠性。
（2）處理各種故障時，先從其結構原理上分析判斷造成故障的原因。有時是單一原因造成的，有時是多種原因造成的，在充分掌握故障原因后，再處理。
（3）操作中，遵循正確的拆裝順序，選用合適的修理工具。數顯調節儀使用220 V 的交流電源，要注意安全，同時盡量避免修理時“小拆小破壞，大拆大破壞” 現象的發生，提高工作質量。
