QT4B-三機構(gòu)聯(lián)動控制臺、QT4B-四機構(gòu)聯(lián)動控制臺

一、適用范圍

QT4B 系列起重機控制臺（以下簡稱控制臺）適用于交流50Hz,額定電壓至380V 和直流額定電壓至220V 的控制電路中，控制器起重機、運輸機械以及相類似的電氣控制設(shè)備中的電動機起動、調(diào)速、換向及制動。

二、使用條件

2.1 周圍空氣溫度不超過＋40℃，且其24h 內(nèi)的平均溫度值不超過＋35℃。周圍空氣溫度下限為-5℃。

2.2 海拔安裝地點的海拔不超過2000m。

2.3 大氣條件

2.3.1 濕度zui高溫度為＋40℃時，空氣的相對濕度不超過50%，在較低溫度下可以允許有較高的相對濕度，例如＋20℃時為90%；對由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊的措施。

2.3.2 污染等級控制臺的污染等級為3 級。

三、結(jié)構(gòu)概述

控制臺由主令控制器、左右控制箱、低座、座椅等四大部分組成，其中主令控制器為控制臺的核心元件。

3.1 主令控制器是由操縱機構(gòu)、凸輪開關(guān)兩部分組成。操縱機構(gòu)的手柄分為圓形、方形和方形帶按鈕三種形式，機構(gòu)的傳動為齒輪傳動。通過操作手柄動作，經(jīng)齒輪傳動，帶動凸輪開關(guān)中的凸輪轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)凸輪開關(guān)觸頭組的開閉動作。當用戶需要時，主令控制器可帶有自動復(fù)位和零位自鎖，并可加裝電位器、旋轉(zhuǎn)變壓器、自整角機、光電編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器。為了避免由于起重機等設(shè)備的震動和意外碰撞使控制臺發(fā)生誤動作，在操縱手柄上裝有零位自鎖機構(gòu)，如圖3 所示，手柄由上下兩半球組成，只有提起下半球時，才能使手柄離開零位，進行操作。手柄一旦離開零位，即可將下半球松開，繼續(xù)操作。如將下半球提起后順時針旋轉(zhuǎn)70°，則零位自鎖不起作用。主令控制器手柄的zui大操作角度為±42°，zui大操作力為20N,控制檔位可在正反向0~6 檔內(nèi)任選。一個操作機構(gòu)zui多可控制2 臺凸輪開關(guān)（即雙主令控制器）。當控制2 臺凸輪開關(guān)時，手柄可做“＋”或“*”形操作，控制單臺凸輪開關(guān)時（單主令控制器），只能做“∣”或“-”形操作。一般每臺凸輪開關(guān)的觸頭組數(shù)為12 組，特殊情況下可加到17 組。

3.2 控制箱控制箱除裝有主令控制器外，在箱體的罩面上還可安裝指示燈、按鈕、緊急開關(guān)、并可加裝觸摸顯示屏等元件。

3.3 底座及座椅控制臺的底座可左、右旋轉(zhuǎn)，左旋可達90°、右旋可達180°。底椅靠背可仰俯，坐位可前后移動。駕駛員可按自身需要進行調(diào)整，以改善操作的舒適性。對于固定式安裝的控制臺，則無旋轉(zhuǎn)底座，座椅采用活動座椅，并配置一臺DKW5A 型腳踏開關(guān)。

四、技術(shù)參數(shù)

4.1 控制臺適用于8h 工作制和斷續(xù)周期工作制。額定操做頻率1200次/h，負載因數(shù)為40%。

4.2 控制臺的外殼防護等級為IP30。

4.3 控制臺在額定頻率下的機械壽命為300 萬次，電壽命在AC-15 用類別下為60 萬次，在DC-13 使用類別下為30 萬次。

五、安裝、調(diào)整及維護

5.1 控制臺應(yīng)用安裝螺釘固定，安裝螺釘為M12。

5.2 按照電氣原理圖的要求分別逐檔操作控制臺，觀察觸頭的分合是否與觸頭分和程序表相符，如有不符，應(yīng)予以調(diào)整或更換輪片。

5.3 控制臺在通電前必須將控制屏主開關(guān)斷開，只操作控制回路，來觀察被控制的各接觸器的運行程序是否正確。

5.4 控制臺通電后應(yīng)按控制臺和控制屏說明書細心檢查電動及運行情況，若有差異應(yīng)立即切斷電源，待查明原因后方可繼續(xù)通電。

5.5 控制臺應(yīng)按以下要求經(jīng)常檢查維修。

5.5.1 所有螺釘聯(lián)接部分必須緊固。

5.5.2 摩擦部分應(yīng)經(jīng)常保持一定的潤滑。

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